LBH-60M

使用 LBH-60M 半自动丁基胶挤出机，可以调节固定间隔条框两侧的丁基胶量，从而实现高精度涂胶。涂覆的这条丁基胶条精准的位于间隔条侧面的中心位置，在与玻璃板一起压制形成一块中空玻璃后用作主要密封件。通过无级喷嘴调节系统可以加工 4 - 60 mm 的框架宽度。无论是矩形、内置横档的框架还是异形 - 甚至是轮拱形，都可以使用 LBH-60M 轻松完成丁基化加工。

这款半自动丁基胶挤出机的结构是怎样的？

在容量为 14 升的加热式丁基胶压力系统中加热丁基胶，然后将其输送到灌装头上的丁基化喷嘴。丁基胶输送系统采用相同的结构并且具有体积调节系统，因此间隔条框上的丁基胶涂覆在框架两侧是完全一致的。皮带运输以及压辊系统可确保框架稳定进给。现代化操作面板搭载一目了然的可视化系统，保证设备的操作舒适性。

间隔条框的丁基化加工是如何工作的？

将间隔条框手动放置在输送带上，并通过输送带引导条框经过分布在灌装头内部侧面的丁基胶喷嘴。在此过程中，将设定量的丁基胶精确地涂覆在间隔条型材的两侧。

LBH-60M的目标用户是谁？

对于中小型运营商，LBH-60M 是半自动干燥剂灌装设备的完美补充。但是使用全自动丁基胶挤出机的大型中空玻璃制造商同样也可以使用 LBH-60M 辅助生产异形产品。

设备提供哪些优势？

精确的框架引导系统可保证，通过其平行压紧式压紧辊，引导间隔条框精准居中经过丁基胶喷嘴，从而确保两侧均匀一致的丁基胶涂覆。

采用直观的操作方案，可以将最常用的间隔条型材创建为收藏夹。只需在操作终端上进行选择，喷嘴即可移动至正确的型材宽度，并应用“配方”中存储的所有参数。

采用 14 升的大容量丁基胶缸，减少补充次数。通过可转出的丁基胶缸和随附的丁基胶叉实现快速轻松的补充过程。

通过集成的周定时开关器可以自动加热丁基胶储罐，以保证最高效率。