LiSEC SRP-A 是一套用双组分密封剂对中空玻璃元件进行打胶的设备。设备结构经过深思熟虑,不仅能最大限度地保障过程安全性和品质,还能对重型玻璃元件进行打胶。
SRP-A 由一个模块化系统组成,该系统包含多个输送段和一根垂直打胶梁。通过一套创新的“全支撑输送带系统”输送玻璃,其能为玻璃元件提供最佳支撑。集成的清洗系统通过刮削单元以及一个旋转刷确保支撑颚板干净整洁。
从出口区开始,有一条与后墙保持一定间距的水平辊道额外在玻璃元件的上边缘处引导玻璃元件输送。这种处理方式可简化已打胶玻璃元件的检修和取件。
中空玻璃元件由可动态调整移动式吸盘滑座支撑,以确保有控制地沿着设备进行输送。玻璃元件厚度和结构将会在前置的独立测量段中测得。 与深度测量装置的数值结合在一起,就能测定所需的材料剂量。
材料通过一个精确的料筒挤出系统输送,并通过可旋转的涂布头进行涂布。在最后一步,会进行自动角校正,以确保打胶速度快且质量上乘。
这套创新的全自动打胶机能保证最高品质的中空玻璃元件打胶效果。其结构极为坚固,因此该设备能够轻松处理重型玻璃幕墙元件。大量高品质组件保证最高的设备可用性,并同时降低运营和维护成本。因此,SRP-A 能为每一位中空玻璃制造商创造盈利。
SRP-A 最合适用于生产双层、三层和四层玻璃元件。由于打胶速度快,这套设备适合快速生产门窗元件,同时也适合生产复杂的玻璃幕墙元件。
由于支撑颚板可进行更换且和输送带便于清洁,因此维护成本降至最低。
材料供给装置和涂布头的设计一目了然,因此更加方便更换喷嘴和执行维护作业。
针对大型中空玻璃,不间断的材料分配可以确保快速生产。达到配置上限后,这套设备可以最多加工三种不同的打胶材料,因此,SRP-A 满足制造玻璃幕墙元件的所有要求。
优化过的吸盘轴系统能够超级稳定地引导输送中空玻璃
由于输送系统和中空玻璃元件之间的支撑区域变小,因此必须通过吸盘进行连续引导输送,以保证加工过程可靠。
由于输送系统和中空玻璃元件之间的支撑区域变小,因此必须通过吸盘进行连续引导输送,以保证加工过程可靠。
通过一套创新的精确计量设备全自动调节用量和速度。这在品质上实现了玻璃的精细打胶。
集成的清洗装置始终保证干净整洁并减少人工清洗工作量
打胶头区域内的一个刮削装置能实现自动清洁喷嘴表面。输送带下面的刷子系统对单个支撑颚板进行干式清洁,从而减少了人力劳动。