ARS-TBX-BSY-A-TBZ

LiSEC ARS-TBX-BSY-A-TBZ 可连续、快速地自动掰断边角余料、余板和 XYZ 切割线，并始终保持高质量的掰片效果。全自动 BSY-A 掰片工作站无需人工掰片及操作员干预，可确保最高生产效率、可重复的质量和高度可靠的工艺。凭借电子控制的掰片头和智能掰片技术，即使是要求严苛的玻璃类型也能以最佳精度进行加工，并将边缘缺陷降至最低。

该生产线如何配置以实现 X 子板的自动掰片？

ARS：自动掰断前后边角余料

TBX：自动掰断 X 切割线

BSY-A：全自动 Y 向掰片及侧边余料掰断

TBZ：自动掰断 X 切割线

由操作员掰断异形玻璃

自动卸片/分拣系统（可选）：将成品玻璃片输送至下游工序

该生产线有哪些优势？

• 每小时最多可生产 300 片成品玻璃
• 全自动掰片过程，无需操作员干预
• 掰片质量稳定，不受操作员技能影响
• 通过连续玻璃流提高生产效率
• 减少用工需求并改善人体工学
• 提高边缘质量并减少磨边余量
• 降低废品率并提高工艺可靠性
• 掰片过程中不接触镀膜玻璃表面

浮法玻璃的加工过程如何进行？

前后边角余料自动掰断后，系统继续掰断 X 切割线，随后子板进入 BSY-A 掰片工作站。获得专利的 Y 向掰片梁布置结构使机器设计更加紧凑，同时确保小尺寸玻璃和复杂生产排版也能可靠掰片。子板上下两侧的边角余料在同一工作站内完成掰断，无需额外占地。

成品玻璃片直接输送至下游卸片区，或进入分拣及缓存系统。需要进行 Z 向掰片的玻璃进入 TBZ 工作站，快速、精确地完成掰片过程。

全自动过程最大限度减少人工搬运，并实现最高产能。

BSY-A 如何提升自动化水平？

BSY-A 可完全替代人工 XY 掰片和边角余料掰断操作。成品玻璃片自动与原片分离，并不中断地输送至下一生产工序。

这显著提高了自动化水平，确保质量可重复，并使操作员能够专注于更高价值的任务。连续加工可缩短循环时间，并支持生产线实现最高生产效率。

该玻璃切割系统适用于哪些客户？

ARS-TBX-BSY-A 是中型和大型玻璃加工企业的理想解决方案，适用于追求最高自动化水平、高产能和稳定掰片质量的客户。对于面临用工短缺、产量增长以及质量和效率要求不断提高的企业尤为适用。

模块化设计支持未来扩展，并可无缝集成到高度自动化的浮法玻璃加工生产线中。