刚性间隔条中空玻璃生产线
经验证的质量和灵活的模块可满足多种需求。这条中空玻璃生产线专门为生产配备有各种固定间隔条(铝、钢、不锈钢、塑料、混合材质)的镀膜中空玻璃而设计。
在清洗机中,对玻璃片进行全面清洁,随后进行干燥。在随后的上框位置,对玻璃进行检查并随后将间隔条框手动放在玻璃上。充气板压用于进行组装、充气和压紧中空玻璃。生产线末端的封胶可确保必要的稳定性,最重要的是保证边角完美。
此中空玻璃生产线时中小型企业进军中空玻璃行业的基础版机器。通过众多选项和配置选项,此生产线可以不断扩展并根据新的需求进行调整。
如果是高端版本,对生产的种类几乎没有任何限制,包括最大玻璃厚度和元件宽度以及最高的延米重量。
清洗机可配有多达 8 只刷和两个温水区,能够保证完美的清洗效果。得益于检查站的最佳照明效果,可以在最短的时间内识别出玻璃上的损坏和划痕。对于大幅面,我们建议使用组装辅助工具,将框架放置在上边缘上。组装和充气板压不仅减少了气体损失,而且还缩短了循环时间。
可加工所有常见的固定间隔条
通过充气板压以及封胶机上的生产工艺设置,能够以持续的质量加工所有常见材料,如铝、钢、不锈钢、塑料和混合材料。
CleanSeal 技术为最高边角质量提供了保证
伺服控制的给料装置可以精确引入所需数量的材料。从而很大程度上避免了污损,即使经过多年,系统仍可以保持光泽。完美的密封边缘封口,保证中空玻璃的使用寿命长,并节省材料和金钱。
模块化结构使得可以进行个性扩展
通过相互结合多个设备模块,可加工任何尺寸的中空玻璃。上框工位、充气板压和封胶机都可单独扩展。
多种模块保证了高度灵活性,包括手动、半自动和自动设备组件、特殊形状组件、IG LineManagement 等。
设备的自动化程度可根据要求提升。装框可借助安装辅助工具手动进行,也可全自动进行。