Linea di vetro isolante per telai distanziatori fissi

Qualità comprovata e moduli flessibili per le esigenze più diverse. Questa linea di vetro isolante è stata appositamente progettata per la produzione di elementi in vetro isolante rivestiti con vari distanziatori fissi (alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica, ibrido).

Come è configurata la linea di vetro isolante?

Macchina di lavaggio con 6 spazzole
Stazione di applicazione del telaio e stazione di controllo
Pressa di assemblaggio e pressa di riempimento del gas
Impianto di sigillatura

Come funziona la linea di vetro isolante per distanziatori fissi?

Nella macchina di lavaggio avviene la pulizia di base e poi l'asciugatura delle lastre di vetro. Nella stazione di posizionamento telai a valle i vetri sono ispezionati manualmente e il telaio distanziatore posizionato manualmente sul vetro. La pressa di riempimento del gas esegue l'assemblaggio, il riempimento con gas e la compressione degli elementi in vetro isolante. Al termine della linea, il sigillante conferisce la stabilità necessaria e, soprattutto, angoli perfetti.

Per chi è indicata la linea di vetro isolante?

Questa linea di vetro isolante permette, nella versione di base, anche a piccole e medie imprese, l'accesso al mondo del vetro isolante. Grazie alle numerose opzioni e alle possibilità di configurazione, la linea può essere costantemente estesa e adattata alle nuove esigenze.

Nel modello di alto livello non ci sono quasi limite nella varietà di produzione, a cominciare da spessori del vetro maggiori e larghezze dell'elemento, nonché pesi per metro quadro maggiori

Quali vantaggi offre l'impianto?

La macchina di lavaggio con fino a 8 spazzole e due aree dell'acqua calda garantisce un risultato di lavaggio perfetto. Si possono rilevare in brevissimo tempo danni e graffi sul vetro, grazie all'illuminazione ottimale sulla stazione di controllo. In caso di grandi formati, si consiglia l'inserto del supporto di montaggio, che posiziona il telaio sul bordo superiore. La pressa di riempimento del gas e per l’assemblaggio non solo riduce le perdite di gas, ma anche le durate ciclo.

Quali funzioni sono contenute come standard?

Produzione di elementi in vetro isolante doppi e tripli con riempimento di gas
Sigillatura automatica dell'unione del bordo
Spessori del vetro di 2-15mm
Larghezze del telaio di 6-24mm
Spessori degli elementi fino a 60mm

Quale funzioni sono integrabili in via opzionale?

Rimozione del rivestimento dai bordi (AKL-A o AKL-S)
Sfilettatura (KSR o KSD)
Macchina di lavaggio con 8 spazzole (VHW-F)
Sistema di scansione (GSL-S)
Zona di inserimento del telaio e di ispezione con supporto di montaggio
Dispositivo di ribaltamento delle lastre prima della pressa di assemblaggio
Assemblaggio ottimizzato in base al tempo per presse doppie
Sistema di rotazione elementi/stazione girevole davanti all'impianto di sigillatura
Applicazione automatica di piastrine distanziatrici (APKV)
Secondo e terzo dosaggio per più materiali di sigillatura (PU/PS/SI)
Sagome come da catalogo e sagome libere
Gradini a 3 o 4 lati
Vetro isolante quadruplo
Spessore dell'elemento fino a 100mm
Spessore del vetro fino a 45mm
Sollecitazione da peso fino a 550kg/metro lineare

Adatta a tutti i più comuni telai
Zona di prelavaggio
Tecnologia CleanSeal per la massima qualità degli angoli
Estendibile grazie alla struttura modulare

8 spazzole (VHW-D)
Sagome particolari
Vetrate isolante a 4 pannelli
Spessore fino a 100 mm
Sbordatura (AKL o AKL-S)
3 o 4 sfalsi
Zona di inserimento telaio e ispezione

Ribaltatore lastre a monte della pressa di assemblaggio
Scanner (GSL-S)
Montaggio a tempo di ciclo ottimizzato per 50/27 & 60/33
Secondo dosaggio per PU/SI/PS
Applicazione automatica di piastrine distanziatrici (APKV)
Ribaltatore a monte dell'impianto di sigillatura
Sfilettatura (KSR)

Le Caratteristiche

Lavorazione possibile di tutti i comuni distanziatori fissi

Mediante l'impostazione di ricette sulla pressa di riempimento del gas e sull'impianto di sigillatura, si possono creare tutti i comuni materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, plastica e ibridi con una qualità sempre costante.

Massima qualità degli angoli grazie alla tecnologia CleanSeal

Il sistema di dosaggio servocontrollato permette un apporto esatto di materiale nella quantità prevista. In questo modo si evita in grandissima parte lo sporco e l'impianto appare ancora lucido dopo anni. La chiusura perfetta dell'unione del bordo assicura una lunga durata del vetro isolante e fa risparmiare allo stesso tempo anche materiale e denaro.

Ampliabile in modo individuale grazie alla modalità costruttiva modulare

Per mezzo dell'accoppiamento di più moduli dell'impianto in serie, non esistono quasi limiti alle dimensioni del vetro isolante lavorabile. Sia la stazione di posizionamento telai, sia la pressa di riempimento del gas e l'impianto di sigillatura possono essere ampliati in modo individuale.

Elevata flessibilità grazie all'estesa modularità - da parti dell'impianto manuali, semiautomatiche e automatiche fino ad opzioni come sagome e IG LineManagement

Il grado di automazione dell'impianto può essere aumentato in base alla necessità. Il posizionamento del telaio può o avvenire manualmente, oppure usando un supporto di montaggio, o anche in modo completamente automatico.