ARS-TBX/Y/Z

L'impianto di troncaggio di vetro float LiSEC rompe automaticamente tutte le traverse XYZ nell'ottimizzazione, rompe i bordi e i residui nella parte anteriore e posteriore e rompe i bordi laterali in modo continuo, rapido e con una qualità dei bordi di rottura costantemente elevata. Grazie al modello elettrico opzionale degli utensili di frantumazione, sono possibili parametri di processo individuali per ogni tipo di vetro e spessore, per risultati di frantumazione ancora migliori, al fine di ottimizzare la precisione e gli interventi straordinari di rettifica! Eventuali sagome con rotture a Z vengono spezzati su un successivo tavolo di troncaggio manuale e reimmessi nella linea. Un'unità di rotazione automatica assicura la corretta posizione delle lastre finite prima che vengano rimosse manualmente, con un robot di scarico o un puffer di smistamento.

COME È STRUTTURATA LA LINEA PER LA FRANTUMAZIONE AUTOMATICA DELLE TRAVERSE X?

ARS: Taglio del bordo anteriore e posteriore X

TBX: Frantumazione tagli X

TCY-A: Taglio del bordo anteriore e posteriore Y

TBY: Frantumazione tagli Y

TBZ: Frantumazione tagli Z

RBA-SZ: Taglio del bordo posteriore Z

BTA-A SDE: Dispositivo giralastra per un corretto trasporto in entrata all'interno di un impianto selezionatore

Operatore dell'impianto: Monitoraggio dell'impianto e svuotamento del contenitore per residui di vetreria e se necessario la frantumazione di sagome.

QUALI VANTAGGI SI POSSONO ESSERE DA QUESTA LINEA?

• Emissione fino a 240 laminati all'ora
• Aumento del grado di automatizzazioneànon è necessaria nessuna fratturazione manuale di lastre rettangolari
• Maggiore qualità dei bordi attraverso utensili di frantumazione a comando pneumatico o opzionalmente, elettronico
• Prevenzione della rottura delle lastre e risparmio dell'aggiunta di sovramateriale per la rettifica
• Nessun contatto con la superficie del vetro rivestito

COME SI SVOLGE LA LAVORAZIONE DI VETRO FLOAT RIVESTITO?

Gli impianti di troncaggio LiSEC per la fratturazione automatica di tagli di bordi, residui e traverse dispongono di un sistema di fratturazione brevettato a 3 punti. Gli utensili di manutenzione di questa tecnologia a 3 punti toccano il vetro solo sul lato inferiore non rivestito e nell'area del bordo dove il rivestimento Low-E o con schermatura solare è stato precedentemente rimosso (processo di rimozione del rivestimento dai bordi). In questo modo si garantisce l'assenza di contatto con la superficie, riducendo al minimo il rischio di graffi nel processo di produzione e assicurando la massima qualità.

COME SI ROMPONO LE SAGOME?

Le sagome vengono rotte manualmente alla fine dell'impianto, dopo la rottura automatica del bordo, del residuo e della traversa X-Y su un tavolo di troncaggio manuale con l'ausilio di barre di troncaggio integrate.

PER CHI È INDICATA QUESTA LINEA DI TAGLIO?

Questa linea è la soluzione ideale per tutte le grandi aziende che desiderano produrre bordi di vetro perfetti in modo più economico, rapido e semplice. La struttura compatta di questa linea con rottura automatica XYZ è adatto a quasi tutte le situazioni di spazio e può essere ampliata in base alle esigenze.

GLI UTENSILI DI FRANTUMAZIONE ELETTRICI POSSONO ESSERE ANCHE INTEGRATI IN UN SECONDO MOMENTO?

Sì, questo è possibile da e con un PC industriale (IPC) 2018.