Sistemi & Linee
Linea per il taglio automatico di vetro float e vetro stratificato
Linea di taglio combinata float / VSG (vetro di sicurezza stratificato) - XYZ>45 pcs/h
Con un impianto di taglio LiSEC per vetro float, combinato alla più recente tecnologia di taglio del vetro stratificato, si raggiunge una produzione fino al 30 % maggiore rispetto a soluzioni comparabili.
Come è strutturata la linea per la lavorazione combinata di vetro float e vetro stratificato?
L'impianto combinato è composto sul lato di ingresso da un impianto per la rimozione automatica della pellicola del vetro stratificato e da una spazzola raschiatrice in Lucite. Segue poi un impianto di taglio del vetro float dalla nostra gamma di prodotti, quali ad esempio DSC-A, ESL-RS o SprintCut. Una zona di trasporto successiva rappresenta il passaggio al nuovo impianto di taglio del vetro stratificato VSL-A.
Come si svolge la lavorazione di vetro float e stratificato?
Una lama rimuove in modo completamente automatico la sporgenza della pellicola su un massimo di tre lati dalla lastra di colata. Successivamente avviene il trasporto in entrata automatico con cinghie di trasporto a una velocità fino a 60m/min. Le battute garantiscono una posizione zero definita della lastra di colata. Le mole rimuovono il coating senza lasciare residui e in modo omogeneo.
La sfilettatura completa rappresenta uno standard per tutti i nostri impianti. Se necessario si esegue un posizionamento automatico delle etichette per garantire la rintracciabilità delle singole lastre e ridurre i passi di lavoro manuali.
Le cinghie di trasporto convogliano la lastra dal magazzino in automatico e la posizionano sul ponte di taglio del vetro stratificato, sopra alle battute di posizionamento. La sezione di posizionamento si occupa della disposizione precisa dei tagli sulla base dei dati di ottimizzazione. Le testine di taglio di precisione tagliano contemporaneamente il vetro superiore e il vetro inferiore con parametri di taglio adattati. L'impianto monitora in modo permanente la pressione di taglio, la velocità del taglio, l'usura delle ruote di taglio e altri parametri per la migliore qualità dei bordi, indicando inoltre all'operatore, quando necessario, gli interventi da eseguire.
Quali vantaggi si possono ottenere da questa linea?
La rimozione del coating, il taglio del vetro float e la rottura della traversa completamente automatica garantiscono un'elaborazione rapida del vetro float. Grazie alle innovazioni nel campo della tecnologia di taglio ed alla separazione e nella gestione delle lastre, si riducono i costi per gli scarti con contemporanea massimizzazione della qualità di taglio. I singoli passi di processo per la lavorazione del vetro stratificato sono suddivisi in modo ottimale, facendo in modo di ottenere con questa linea una produzione fino al 30 % di produttività in più rispetto ai linee tradizionali con superfici di produzione della stessa grandezza.
Per chi è indicato questo impianto di taglio?
Questo impianto rappresenta la soluzione ottimale per tutti quelli che desiderano produrre bordi perfetti in modo più efficiente, rapido e semplice, dalle piccole alle grandi aziende.
Come si tagliano le sagome?
La funzione di serraggio permette il taglio completamente automatico di sagomati. L'impianto taglia in modo preciso e senza scostamento profili obliqui e profili arrotondati, nonché cerchi.
- Rotazione automatica del traverso fino a 2200 x 3210 mm
- Sistema di riscaldamento SIR per un riscaldamento di soli 4s a 44.2
- 30% di capacità in più per il taglio di vetro stratificato
- Taglio efficace di vetro laminato e float su un'unica macchina
- 66% di costi in meno per i rifili con un risultato di ottimizzazione migliore
- Elevata sicurezza sul lavoro ed ergonomia
- Rotazione automatica del traverso fino a 6000 x 3210 mm
- Doppia testa di taglio sul ponte di taglio per vetro stratificato per il cambio automatico dell’utensile
- Sistema di triturazione e smaltimento dei resuidi di vetro stratificato
- Sbordatura con mola sul ponte di taglio per vetro stratificato
- Taglio automatico delle sagome speciali per vetro stratificato
- Troncaggio X automatico del vetro float con supporto di troncaggio Y
- Bracci ribaltabili per scaricare facilmente le lastre grandi
Le Caratteristiche
30% di capacità in più per il taglio di vetro stratificato
Mediante la tecnologia di nuova concezione con barre di serraggio e al nostro sistema brevettato di riscaldamento delle pellicole SIR-Heating (selective infrared heating, ossia riscaldamento a infrarossi selettivo), separiamo le traverse del vetro stratificato in meno di 22 secondi. Il sistema SIR-Heating implica che la superficie dell'area riscaldata dipenda dalla larghezza del vetro. Si riducono i consumo di energia e i costi di manutenzione, in quanto i radiatori a infrarossi hanno la stessa struttura e sono facili da sostituire. 30% di capacità in più nel taglio di vetro stratificato e 66% di costi in meno per gli scarti in modalità completamente automatica rendono la linea di taglio combinata float/VSG (vetro di sicurezza stratificato) chiaramente più efficiente rispetto a prodotti comparabili.
Lavorazione di vetro stratificato e vetro float su un solo impianto
La linea di taglio combinata permette tagli più rapidi, affidabili ed efficienti su un unico impianto, sia nel caso di vetro stratificato, sia nel caso di vetro float. La linea rimuove automaticamente il coating del vetro float e rompe la travera. Nel funzionamento con vetro stratificato, si riducono gli interventi dell'operatore alla sola attività di scarico, da eseguire ogni 30 secondi. Nel funzionamento con vetro float, l'impianto rompe automaticamente le traverse X e l'operatore apre eventuali tagli Y e Z.
66% di costi per i ritagli in meno con un risultato di ottimizzazione migliore
La linea raggiunge con efficienza un'elevata potenza: taglio, rottura e separazione della pellicola vengono eseguiti in modo completamente automatico, riducendo in questo modo i costi per gli scarti fino al 66%. Il taglio del bordo da 20 mm automatico su tutti e quattro i lati della lastra permette un migliore risultato di ottimizzazione, aumentando allo stesso tempo il fattore di capacità. Altri vantaggi derivati sono migliori risultati di ottimizzazione
Elevata sicurezza sul lavoro ed ergonomia
La linea di taglio del VSG (vetro di sicurezza stratificato) tiene conto delle esigenze degli operatori del sistema: la rotazione della sottopiastra tagliata avviene in modo completamente automatico. La linea monitora in automatico tutti i parametri di rilevanza per il taglio, come lo stato della ruota di taglio o l'utilizzo della lastra da magazzino ottimale. Inoltre, la linea offre vantaggi anche nei campi della sicurezza sul lavoro e dell'ergonomia: un laser di sicurezza controlla la superficie di lavoro, una barra di sicurezza sollevabile e abbassabile proteggere l'operatore e i rulli di prelievo permettono lo scarico manuale senza particolari sforzi.
