Sistemi logistici
Un robot posizione gli elementi in vetro isolante su cavalletti di trasporto che si trovano su una stazione girevole e possono essere caricati su entrambi i lati. Una volta caricati completamente, i cavalletti vengono trasportati nel magazzino adibito alle spedizioni. Eventuali errori di produzione o rondelle mancanti possono intaccare la sequenza, scenario in cui sarebbe necessario effettuare una lastra remake. In tal caso, gli interventi manuali comportano il pericolo di errori. IG-Sort Mini di LiSEC offre la soluzione a tutto ciò.
L'unità in vetro isolante danneggiata, nonché tutte quelle successive che completano il telaio di trasporto vengono posizionate in un sistema di stoccaggio. Il telaio incompleto viene rimosso dalla stazione rotante e attende il suo completamento. Soltanto una volta in cui la lastra remake viene effettuata e posizionata nel magazzino, il telaio viene completato. Il sistema IG-Sort Mini LiSEC automatizza la manipolazione di lastre remake. Inoltre le unità in vetro isolante appena sigillate vengono depositate accuratamente in determinati scomparti, in modo da evitare movimenti inaspettati e potenziali danneggiamenti.
Struttura estesa del sistema di stoccaggio del vetro isolante con 32 scomparti del vetro supplementari (= Estensione a "blocco doppio")
Composizione modulare
La composizione di altezze, lunghezze e numero di scomparti può essere personalizzata a seconda delle esigenze del cliente.
Soluzione high-end di un sistema di stoccaggio completamente automatizzato per elementi sigillati
Il sistema di ordinamento funziona in modo completamente automatico, garantendo così la massima qualità.
Miglioramento del tempo di ciclo
Grazie all'aiuto del sistema di stoccaggio in vetro isolante si garantisce una produzione continua della linea di produzione di vetro isolante.