Macchine singole
FSA-A
Applicazione automatica di nastri distanziatori flessibili
The FSA-A applies flexible spacer belts precisely and fully automatically to glass sheets for the production of insulating glass. Thanks to precise sheet measurement, a rotating application head and a stationary butyl unit, it can process both rectangular spacers without butyl and T-spacers with butyl. The result is a high level of process reliability, clean corners and low-maintenance operation.
How is the FSA-A configured?
L’impianto FSA-A applica nastri distanziatori flessibili in modo completamente automatico e preciso su lastre di vetro per la produzione di vetro isolante. Grazie a una misurazione esatta delle lastre, alla testa di applicazione girevole e al dispositivo butilico stazionario, lavora sia spacer rettangolari senza butile, sia T-Spacer con butile. Il risultato: elevata sicurezza di processo, angoli puliti e un funzionamento semplice da mantenere.
Come è configurato il sistema FSA-A?
L’impianto è composto da un sistema di trasporto vetro con zone di azionamento divise, una parete posteriore con rulli di supporto e un asse delle ventose per il posizionamento esatto. La misurazione delle lastre si svolge direttamente sull'applicatore per mezzo di sensori situati nella sezione di ingresso. La testa di applicazione girevole è installata a monte della macchina su una traversa di guida verticale e viene comandata da servoassi. L'alimentazione di materiale è realizzata mediante un aspo, avanzamenti a cingoli e scatole del materiale climatizzate per due rulli di materiale in versione standard.
Per i T-Spacer, FSA-A è equipaggiato con un sistema butilico stazionario. Due ugelli di applicazione applicano il tratto di butile su entrambi i lati del profilo. Un ugello è posizionato in modo fisso, mentre il secondo può essere regolato sulla relativa larghezza del profilo.
Come funziona FSA-A?
La lastra di copertura dell'elemento in vetro isolante esegue il trasporto di passaggio senza misurazione dell'altezza. La lastra di applicazione successiva si sposta nella posizione di aspirazione e viene fissata mediante ventosa. Durante il processo di aspirazione un sensore a ultrasuoni rileva lo spessore del vetro. La lunghezza e l'altezza della lastra vengono dunque rilevate mediante sensori e dita di misura.
Dopo la misurazione, la lastra di vetro viene trasportata nella posizione di applicazione. Il distanziatore viene inserito lungo il bordo della lastra con la testa di applicazione girevole, con o senza butile a seconda del modello. Gli elementi angolari sono punzonati per mezzo dell’unità di improntatura e poi direttamente aspirati.
Per chi è indicato il sistema FSA-A?
FSA-A è indicato per i produttori di vetro isolante che desiderano applicare distanziatori flessibili in modo automatizzato, riproducibile e con un’elevata sicurezza di processo. L’impianto è particolarmente interessante per gli ambienti produttivi in cui vengono utilizzati distanziatori di diverse larghezze e materiali T-Spacer. Soddisfa i requisiti più elevati in termini di precisione nella formazione degli angoli, pulizia della lavorazione e facilità di manutenzione durante il funzionamento.
Quali funzioni sono incluse di serie?
- Trasporto vetro con rulli di supporto, zone di azionamento divise e cinghie di trasporto dall’usura ridotta
- Barra a ventose in movimento sincrono per un trasporto vetro preciso durante l'applicazione
- Misurazione delle lastre per mezzo di sensori situati nella sezione di ingresso
- Testa di applicazione girevole con alimentazione del materiale
- Alimentazione del materiale tramite aspo, con speciale regolazione dell'azionamento e avanzamenti a cingoli
- Scatola di materiale climatizzata per l’immagazzinamento di due rulli di materiale
- Dispositivo di aspirazione per pellicole protettive laterali e resti di tranciatura
- Applicazione completamente automatica di nastri distanziatori flessibili sulle lastre di vetro
- Lavorazione di spacer rettangolari senza butile e/o T-Spacer con butile
- Trasporto vetro preciso grazie alle zone di azionamento divise e un asse delle ventose in movimento sincrono
- Dispositivo butilico in versione stazionaria per una lavorazione stabile di materiali T-Spacer
- Dispositivo butilico in versione stazionaria per una lavorazione stabile di materiali T-Spacer
- Formazione perfetta degli angoli grazie a due lame regolabili tra loro con un certo angolo
- Controllo speciale della flessione per un dosaggio preciso dell'applicazione di butile
- Due unità di trasporto del butile, ciascuna da 7 kg, per il riempimento senza interruzione della produzione
- Due unità di trasporto del butile, ciascuna da 7 kg, per il riempimento senza interruzione della produzione
- Semplice conversione ad altre dimensioni degli spacer senza complesse operazioni di modifica
- Applicazione con o senza butile, in funzione del tipo di distanziatore impiegato
- Stazioni di trasporto supplementari a monte e valle dell’impianto FSA-A per la lavorazione di lastre di vetro o elementi in vetro isolante più lunghi
- È possibile la lavorazione di sagome
- Dimensioni del magazzino ampliabili fino a 8 postazioni
- Modello come impianto a una o due piste
Le Caratteristiche
Formazione precisa degli angoli
Due lame regolabili tra loro con un certo angolo punzonano in modo esatto gli elementi angolari. In questo modo si ottengono angoli puliti e riproducibili, come anche una guida precisa del distanziatore lungo il bordo della lastra.
Sistema butilico stazionario
Il sistema butilico stazionario consente l'applicazione bilaterale di un cordone in butile per materiali T-Spacer. La struttura orientabile e bel raggiungibile semplifica manutenzione, pulizia e operazioni di assistenza.
Smaltimento pulito dei materiali
Pellicole protettive e resti di tranciatura vengono aspirati direttamente nel punto in cui si generano e smaltiti in modo controllato. Questo riduce gli interventi manuali, aumenta la disponibilità dell’impianto e supporta un processo di produzione pulito nella realizzazione di vetro isolante.
