Machines individuelles
FSA-A
Appliquer automatiquement des bandes d’écartement flexibles
L'installation FSA-A applique des bandes d'écartement flexibles de manière entièrement automatique et précise sur des vitres pour la production de verre isolant. Grâce à la mesure exacte des vitres, à la tête d’application rotative et au dispositif de butylage stationnaire, elle usine aussi bien des Spacers rectangulaires sans butyle que des T-Spacers avec butyle. Résultat : grande sécurité des processus, coins propres et un fonctionnement nécessitant peu d’entretien.
Comment est construite la FSA-A ?
L'installation comprend un système de transport de vitres avec des zones d’entraînement partagées, une paroi arrière avec rouleaux d’appui et un axe de ventouses pour le positionnement exact. La mesure des vitres s’effectue directement sur le dispositif d'application à l'aide des détecteurs situés dans la section d'entrée. La tête d'application rotative est montée sur une poutre de guidage verticale et commandée à l’aide d'axes servocommandés. L’alimentation en matières a lieu au moyen de dérouleurs, d’entraînements par chenilles et de boîtes de matières climatisées pour deux bobines de matières dans la version standard.
Pour les T-Spacers, la FSA-A est équipée d'un système de butylage stationnaire. Deux buses d’application appliquent le cordon de butyle des deux côtés du profilé. Une buse est positionnée de manière fixe et la deuxième est réglée sur la largeur de profilé respective.
Comment fonctionne la FSA-A ?
La vitre de protection de l’élément en verre isolant est transportée sans mesure de hauteur. La vitre d’application suivante se déplace jusqu’à la position d’aspiration et est fixée à l’aide de la ventouse à vide. Pendant l’opération d’aspiration, un détecteur à ultrasons enregistre l’épaisseur du verre. La longueur et la hauteur de la vitre sont ensuite calculées à l’aide de détecteurs et de doigts de mesure.
Après le mesurage, la vitre est transportée en position d’application. L’entretoise est appliquée le long du bord de la vitre avec la tête d’application rotative selon le modèle avec ou sans butyle. Les pièces en coin sont découpées à l’aide de l'unité de découpe et directement aspirées.
À qui s’adresse la FSA-A ?
La FSA-A est adaptée aux producteurs de verre isolant qui souhaitent usiner des entretoises flexibles de manière automatique, reproductible et avec une grande sécurité des processus. L'installation est particulièrement intéressante pour les environnements de production avec différentes largeurs d’entretoises et différents matériaux de T-Spacers. Elle répond à des exigences très strictes concernant la formation précise des coins, l’usinage propre et un fonctionnement nécessitant peu d’entretien.
Quelles sont les fonctions incluses de série ?
- Transport de vitres avec rouleaux de support, zones d’entraînement partagées et courroie de transport sans usure
- Poutre de ventouses mobile pour le transport de vitres précis pendant l’application
- Mesure des vitres à l'aide des détecteurs situés dans la section d'entrée
- Tête d’application rotative avec application de matières
- Alimentation de matières à l'aide de dérouleurs avec réglage spécial de l'entraînement et entraînements par chenilles
- Boîtes de matières climatisée permettant de stocker deux bobines de matières
- Dispositif d’aspiration pour films de protection latéraux et résidus de découpe
- Application entièrement automatique de bandes d'écartement flexibles sur les vitres
- Usinage de Spacers rectangulaires sans butyle et de T-Spacers avec butyle
- Transport de vitres précis grâce à des zones d’entraînement partagées et à un axe de ventouses mobile
- Transport de vitres précis grâce à des zones d’entraînement partagées et à un axe de ventouses mobile
- Grande facilité d’entretien grâce à un dispositif de butylage pivotant et facile d’accès
- Grande facilité d’entretien grâce à un dispositif de butylage pivotant et facile d’accès
- Contrôle de flèche spécial pour un dosage précis de l’application de butyle
- Contrôle de flèche spécial pour un dosage précis de l’application de butyle
- Élimination contrôlée des films de protection et résidus de découpe au moyen du dispositif d'aspiration central
- Changement simple sur d’autres dimensions de Spacer sans modifications complexes
- Application avec ou sans butyle, en fonction du type d’entretoise utilisé
- Stations de transport supplémentaires en amont et en aval de la FSA-A pour l’usinage de vitres longues ou d’éléments en verre isolant
- Usinage de formes possible
- Taille de magasin pouvant être étendue à 8 emplacements
- Modèle d'installation à une ou deux voies
Les points forts
Formation précise de coins
Deux lames réglables perpendiculairement l’une par rapport à l’autre découpent avec précision les pièces en coin. Il en résulte des coins propres et reproductibles et un guidage précis de l’entretoise le long du bord de vitre.
Système de butylage stationnaire
Le système de butylage stationnaire permet l’application des deux côtés d'un cordon de butyle pour les matériaux de T-spacer. Le modèle facile d’accès et pivotant facilite l’entretien, le nettoyage et les réparations.
Élimination propre des résidus de matières
Les films de protection et résidus de découpe sont directement aspirés sur le lieu d’apparition et éliminés de manière contrôlée. Cela réduit les interventions manuelles, augmente la disponibilité des installations et permet un processus de production propre dans la fabrication de verre isolant.
