RHH-B

Le tri stationnaire est entièrement automatisé avec le chargement/déchargement du lit de trempe à l’aide d’un robot. Le système de LiSEC veille à une utilisation optimale du lit de trempe, usine les vitres avec des découpes de manière entièrement automatique et réduit les traces de ventouses au minimum. La solution d'installation compacte garantit un processus de production stable et une qualité constante des produits.

Comment est construit le RHH-B ?

L’installation est composée d’un robot industriel et d’une pince à vide. En combinaison avec un vaste pack logiciel, le lit de trempe peut être utilisé de manière optimale et être chargé/déchargé automatiquement. Selon les besoins, le robot peut être déplacé en option sur un axe linéaire.

Comment fonctionne le RHH-B ?

Le chargement du lit de trempe à l’aide du robot fonctionne de la manière suivante :

• Transport des vitres du tri à la position de réception dans la séquence prédéfinie
• Transmission des données de vitre au robot
• Activation automatique des ventouses à vide nécessaires, en tenant compte du contour et des usinages existants
• Positionnement optimal de la vitre à l’entrée du four de trempe en mode « Pick and Place » (prélèvement et placement) ou « Drag and Drop » (glissement et dépose)

À qui s’adresse le RHH-B ?

Le RHH-B est adapté aux entreprises avec des fours de trempe qui automatisent leur production et veulent utiliser de manière optimale le lit de trempe. Le système s’adresse aussi bien aux clients existants avec des installations de tri qu’aux productions en série et réduit considérablement les besoins d’interventions manuelles.

Quels sont les avantages de l’installation ?

Le RHH-B automatise le chargement/déchargement des fours de trempe et veille ainsi à un processus de production stable et efficace. Grâce au positionnement libre des vitres, elles peuvent être alignées de manière optimale en fonction des exigences de l’installation de trempe en aval. Le calcul automatique de l’affectation du lit de trempe permet une utilisation optimale de la capacité du four et permet une qualité de produit durablement élevée. Le système réduit simultanément les besoins d’interventions manuelles. Grâce à la construction compacte, l’installation n’a besoin que d’une petite surface d’installation, tandis que les fonctions comme la rotation des vitres directement sur le robot offrent une flexibilité supplémentaire dans le déroulement de la production.