Machines individuelles
VSL-A
Installation haute performance pour la découpe automatique de verre feuilleté
Description
L’installation de découpe automatique pour verre feuilleté de la série VSL-A réunit la technologie de découpe de verre feuilleté dernier cri avec les décennies de savoir-faire de LiSEC dans l’usinage automatique du verre feuilleté.
Comment est construite l’installation de découpe de verre feuilleté ?
Après le chargement de l'installation se trouve un champ de transport permettant le transfert vers la nouvelle installation de découpe de verre feuilleté VSL-A.
Comment fonctionne l’usinage de verre feuilleté ?
Le décapage du verre feuilleté enduit s’effectue au choix au niveau de la découpe de verre flotté en amont ou directement sur le pont de découpe de verre feuilleté. La vitre brute est ensuite positionnée sur les butées du pont de découpe de verre feuilleté, automatiquement alignée puis découpée. La rotation des traverses s’effectue à l’aide de ventouses rotatives à vide et rend l’usinage entièrement automatique possible. Des courroies de transport amènent automatiquement les vitres découpées dans la zone d’enlèvement. Vous pouvez alors les retirer manuellement ou à l’aide de bras de redressement. Les verres restants peuvent être mis dans l’évacuation de verre résiduel intégrée ou dans le magasin de vitres résiduelles disponible.
À qui est destinée l’installation de découpe de verre feuilleté ?
Cette installation séduira aussi bien les petites structures d’usinage du verre que les grandes entreprises. Elle vous permet une production plus simple, plus rapide et plus économique de bords de vitre parfaits. Cette installation s’adapte à vos exigences, vous assiste de manière automatique et peut être développée au choix.
Quels sont les avantages de l’installation ?
L'installation garantit une qualité de coupe jusqu'à 10 % plus élevée sur les installations comparables sur le marché, grâce à l’émetteur infrarouge SIR breveté et à la méthode de découpe à chaud en cas de mesure de jeu permanente. Grâce à la nouvelle technologie de barres de serrage, la coupe des bords et la coupe résiduelle sont possibles de manière entièrement automatique jusqu'à 200 mm, ce qui permet d'une part des optimisations de vitres plus efficaces et réduit d’autre part considérablement les coûts. La consommation de verre est réduite en moyenne de 6 % avec la VSL-A. En fonction de l'optimisation, des rendements de découpes jusqu'à 30 % plus élevés sont possibles. La rotation automatique des traverses, tout comme l’élimination automatique des résidus de coupe, font partie de l’équipement standard et réduisent au minimum les interventions des opérateurs. Tout comme les équipements électroniques éprouvés comme les lames de roue de coupe et le contrôle de l’huile de coupe.
Quelles fonctions sont disponibles par défaut ?
- Usinage d’épaisseurs du verre de 2.2.1 à 10.10.12
- Coupe de bord de 20 mm sur les quatre côté de la vitre brute
- Élimination automatique des résidus de coupe jusqu'à 300 mm
- Usinage de découpes X/Y et Z sans intervention de l'opérateur grâce à la rotation automatique des traverses à l’aide de la ventouse rotative à 2 points
- Nouveau chauffage infrarouge SIR breveté (chauffage de film) en version segmentée
- Découpe de formes sans arcs ronds avec positionnement manuel à l’aide du laser
- Transport sortant automatique des vitres découpées dans la zone d’enlèvement
- Rouleaux de préhension latéraux pour un déchargement des vitres simple et confortable pour le dos
- Commande intuitive à l’aide de l’écran tactile sur un bras pivotant directement sur l’installation
Quelles fonctions peuvent être ajoutées en option ?
- Usinage d'épaisseurs de verre jusqu'à 12.12.12
- Deux têtes de coupe avec changement automatique de roue de coupe
- Usinage de découpes W sans intervention de l'opérateur grâce à la rotation automatique des traverses à l’aide de la ventouse rotative à 2 points
- Découpe entièrement automatique des formes pour le verre feuilleté
- Bras de redressement amovibles pour le déchargement des vitres grandes et lourdes
- Tête de coupe supplémentaire qui permet un changement d'outil automatique pour différentes épaisseurs du verre
- Retrait de l’enduction Low-E à l’aide de la roue de meulage sur le pont de découpe du verre feuilleté
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- La technologie de poutres de serrage innovante offre un rendement supérieur
- Rotation automatique des traverses
- Alignement toujours parfait et donc très précis
- Deux têtes de coupes qui permettent un changement d’outil automatique
La technologie de poutres de serrage innovante offre un rendement supérieur
La technologie de poutres de serrage permet de réduire les temps de séparation et ainsi les temps de cycle jusqu’à 30 %. Ainsi, un seul pont de découpe permet et répondre efficacement au besoin croissant de verre feuilleté. Le mode Low-E intégré empêche les mouvements relatifs à la surface du verre et maximise ainsi la qualité du verre.
Rotation automatique des traverses
Deux ventouses à vide rotatives aspirent la vitre brute par le bas. Le servocouplage des deux axes permet une rotation exacte de la vitre à 90° et un alignement entièrement automatique aux dimensions grâce aux butées. Aucune intervention de l’opérateur n’est nécessaire et l’usinage entièrement automatique des découpes X, Y et Z est garanti.
Alignement toujours parfait et donc très précis
Les cinq butées de positionnement mobiles sont escamotables dans la section de positionnement et garantissent un alignement parfait des vitres. Les butées disposent d’une fonction de serrage pour le transport sortant automatique des coupes résiduelles. Les ventouses à vide situées sur le côté supérieur transportent les vitres dans la zone d’enlèvement ou servent d’auxiliaire de positionnement lors des découpes dont la longueur dépasse la section de positionnement.
Deux têtes de coupes qui permettent un changement d’outil automatique
L’équipement optionnel de l’installation avec deux têtes de découpe permet l’utilisation de différentes roues de coupe. En cas de changement de l’épaisseur de verre, l’installation passe à la roue de coupe correspondante, ce qui réduit les temps d’arrêt et les erreurs. Pour une production en série, les têtes de découpe peuvent être équipées de roues de coupe identiques. En cas d'usure d’une roue de coupe, l’installation utilise la roue de coupe inutilisée et exclut ainsi tout arrêt de l’installation et toute rupture erronée.