Automatic Scheduling

Automatic Scheduling est une extension intelligente pour la planification automatique de la production. Le système évalue en continu les capacités, commandes, états de machine et conditions de production et adapte automatiquement la planification de la production. Ceci réduit ainsi le travail de planification et la complexité et améliore l’utilisation, le respect des délais et la capacité de réaction de la production.

Comment est structuré Automatic Scheduling ?

Automatic Scheduling est basé sur plusieurs composants intelligents :

• Logistique de planification et de replanification automatique (Scheduling & Re-Scheduling)
• Moteurs d'optimisation pour séquences de production et utilisation des ressources
• Évaluation en temps réel des événements de production et pannes
• Prise en considération des capacités des machines et restrictions de production
• Intégration dans lis.prodplanning 4 en tant qu’extension de la planification des capacités et de précision
• Utilisation de modèles de Machine-Learning pour temps de cycle et de passage

Comment fonctionne Automatic Scheduling ?

Automatic Scheduling analyse en continu la situation de production actuelle et crée automatiquement des plans de production optimisés. Les nouvelles commandes, les modifications de délais de courte durée, les arrêts des machines non planifiés, les retards ou modes de production alternatifs sont ainsi pris en considération.

Dès que les conditions générales changent, le système évalue les effets sur la production entière et adapte automatiquement l'ordre et l’assignation des ressources. Les conflits survenant pendant la production sont détectés automatiquement et éliminés tandis que la planification est réoptimisée en continu. Les planificateurs de production ne doivent plus traiter manuellement chaque modification et peuvent se concentrer sur les exceptions et les décisions stratégiques.

À qui s’adresse Automatic Scheduling ?

Automatic Scheduling s’adresse notamment à :

• Fabricants de verre plat avec des séquences de production complexes
• Entreprises avec de grands volumes de commandes et des changements de plans fréquents
• Responsables de production et de fabrication
• Préparation du travail et planification de la production
• Entreprises avec plusieurs lignes de production et chaînes de machines
• Entreprises qui souhaitent automatiser leur planification et réduire les efforts manuels
• Environnements de production avec des pannes fréquentes, commandes rapides ou nouvelles priorités

Quels sont les avantages de ce logiciel ?

Automatic Scheduling réduit considérablement le travail de planification de la production en planifiant automatiquement les ordres de production et en les réoptimisant en continu en cas de modifications. Le système considère les capacités, restrictions de production, pannes, commandes urgentes et modes de production alternatifs et crée alors des séquences de production optimales. La vitesse de réaction est ainsi augmentée, les goulots d’étranglement sont réduits et l'utilisation des ressources est améliorée. Les entreprises profitent simultanément d’une plus grande transparence, d’un nombre réduit d'interventions manuelles et d'une planification plus stable de la production.

Quelles fonctions sont disponibles en série ?

Comme Automatic Scheduling lui-même est une extension de lis.prodplanning 4, les fonctions clés suivantes font partie de ce module :

• Planification automatique des ordres de production
• Replanification automatique en cas de modifications
• Optimisation de la production orientée vers les objectifs (Objective-driven Optimisation)
• Détection automatique des conflits dans les activités de production
• Résolution automatique des conflits dans les itinéraires et plannings
• Évitement des surcharges
• Réévaluation continue de la situation de planification
• Prise en considération des arrêts non planifiés
• Prise en considération des commandes urgentes et remakes
• Prise en considération des retards et modes de production alternatifs

Quelles fonctions sont disponibles en option ?

• Temps machine basés sur ML
  • Modèles de Machine-Learning pour déterminer les temps de fonctionnement réalistes des machines
  • Modèles de Machine-Learning pour les temps d’attente et de passage
  • Amélioration continue de la précision de planification grâce aux données de production réelles
• Advanced Scheduling
  • Planification de précision manuelle et interventions dans les séquences de production
  • Traitement détaille des affectations des machines et séquences
  • Combinaison de la planification automatique et manuelle
• Planification des capacités (lis.prodplanning 4 de base)
  • Calcul des capacités comme base pour les optimisations automatiques
  • Représentation transparente des capacités et goulots d’étranglement
  • Visualisation de la situation de production pour les planificateurs et préparation du travail