Traitement du cadre
L'installation BSV-45ANK permet le bombage de cadres écarteurs sur mesure, dans tous les matériaux de profilés actuels.
L'installation est composée d'un magasin d’entretoises, d'une unité de sciage pour tous les matériaux, d'une unité d'insertion et de l'unité de bombage avec transport de profilés. Le magasin de profilés, avec max. 15 compartiments, peut être équipé d’un dispositif de changement automatique de compartiments.
Les installations de bombage LiSEC présentent un degré élevé d'intelligence de commande. Selon le classement de la commande, le matériau d’entretoise approprié est sélectionné dans le magasin de profilés. Les profilés d’entretoises sont transportés dans l’installation de bombage et assemblés sans fin avec un dispositif de connexion automatique. Pendant le transport entrant, le profilé d’entretoise est mis à la longueur, découpé et transféré par l’élément d’insertion vers le transporteur de profilés. Celui-ci transporte le profilé d’entretoise vers le dispositif de bombage, qui le cintre dans la géométrie de cadre souhaitée. Pendant l’opération de bombage, le profilé d’entretoise suivant est déjà découpé et préparé. Les recettes d'usinage modifiables garantissent des résultats de bombage optimaux.
L'installation BSV-45ANK est le choix idéal pour les clients qui ont besoin d'une installation de bombage avec des temps de cycle courts dans toute la gamme de matériaux.
L'installation BSV-45ANK peut être équipée de tous les matériaux de profilés actuels. Les recettes de bombage adaptables pour chaque type de matière garantit un ajustement parfait et une qualité de coins optimale. L'installation BSV-45ANK garantit des temps de cycle courts, même lors de l'usinage de matériaux en plastique. Grâce au réglage automatique de l’outil de pliage sur la largeur de profilé sélectionnée, il en résulte un gain de temps énorme.
MAGASIN DE PROFILÉS AUTOMATIQUE AVEC MAX. 15 COMPARTIMENTS
Magasin de profilés disponible avec à 4, 6, 8 ou 15 compartiments de stockage. Le remplissage du magasin de profilés se fait manuellement. Le changement de profilés est effectué automatiquement par la commande.
Une lame de scie pour toutes les matières
L’unité de sciage permet de découper les profilés en aluminium, en acier, en acier inoxydable, en plastique et hybrides sans avoir à changer de lame de scie. La vitesse de rotation et le sens de rotation sont automatiquement adaptés à la matière usinée.
USINAGE DE PROFILÉS EN PLASTIQUE PLIABLES A CHAUD
Grâce à l’utilisation d'un chauffage, il est également possible d'usiner des profilés très spéciaux, p. ex. Swisspacer Ultimate, Multitech G et TGI-Precision. La forme des coins est possible au choix soit comme angle avec rayon à l'intérieur du cadre ou comme angle sans rayon à l’intérieur du cadre, également avec un angle exact de 90°. Grâce au processus de pliage ininterrompu, la structure et les propriétés du film arrière et du flanc de butyle restent inchangées.
N'hésitez pas à me contacter pour toute question supplémentaire.
Robert Anderson