DSC-A

La machine de découpe automatique de la série DSC-A réunit la toute dernière technologie d’entraînement avec des décennies de savoir-faire de LiSEC dans l’usinage de verre plat adapté à chaque besoin. Une toute nouvelle structure de la table ainsi qu'un nouveau pont de découpe et une nouvelle tête de coupe améliorent la stabilité et la précision du processus de découpe. Un système de décapage Low-E performant avec meule en combinaison avec un système d’aspiration puissant pour tous les types actuels de revêtements spéciaux garantit un résultat Low-E sans résidus et rapide.

Comment est construite l’installation DSC-A ?

La machine de découpe est composée, selon la longueur de la machine, de plusieurs éléments de construction modulaire. Le module principal supporte le pont de découpe et l’armoire de commande et est mis à la longueur de machine souhaitée avec un ou plusieurs modules esclaves. Le pont de découpe associe une construction légère à des valeurs de résistance simultanément beaucoup plus élevées. Il en résulte ainsi une dynamique plus élevée pour des résultats de découpe plus précis et plus stables. Les courroies de transport assurent un transport très précis et rapide.

Comment fonctionne l’installation DSC-A ?

Le verre peut être chargé au choix au moyen de la fonction de basculement ou de la courroie de transport intégrée. La vitre brute est ensuite alignée avec les butées d’alignement intégrées sur une position définie, afin de permettre un usinage sans coupe de bord. Ceci permet de réduire ainsi la coupe du verre. La commande de la machine calcule automatiquement les paramètres nécessaires pour un résultat de coupe optimal. Elle grave le verre de manière ultra-performante et applique une quantité d'huile de découpe appropriée sur la surface du verre le long de l'optimisation créée par le logiciel d'optimisation. En fonction de la vitesse et de l’accélération, l’installation règle automatiquement la pression de découpe et la quantité d’huile de découpe sur le verre. La régulation du processus perfectionnée permet de garantir une résistance maximale du bord de vitre, ce qui a un effet positif sur le processus suivant. Après l'opération de découpe finale, la vitre est soit évacuée automatiquement avec la courroie de transport intégrée dans l'installation suivante, soit réusinée directement sur l'installation. 

À qui s’adresse l’installation DSC-A ?

La DSC-A s’adresse, selon la version avec les options disponibles, à de nombreux domaines d’application, dans lesquels le verre float doit être découpé et aussi décapé. Cette installation de découpe s’adresse aux clients qui utilisent le verre plat en relation avec des usinages de bords ou aux fabricants de verre isolant. La DSC-A garantit une découpe très précise et rapide ainsi qu’un décapage au choix à une vitesse et qualité sans précédent.

Quels sont les avantages de l’installation ?

Les clients qui découpent le verre simple et effectuent la finition dans un processus ultérieur avec usinages des bords, profitent de la précision de découpe élevée et de la performance de cette installation. L’ajout de meulage dans les processus d'usinage des bords est ainsi réduit et permet de réduire les coûts. Un autre avantage est la production fiable grâce au contrôle de l’épaisseur du verre et à une toute nouvelle tête de meulage pour un enlèvement de bords de vitres avec des revêtements spéciaux, à la fois sûr, haute qualité et rapide.

Que ce soit pour la découpe pure de verre float ou comme composant d'une installation de découpe combinée de verre float et de verre feuilleté ou en relation avec un pont de découpe de verre feuilleté, la DSC-A garantit une découpe rapide et très performante du verre float. De plus, un enlèvement de bords de vitres haute qualité, sans résidus et rapide est garanti pour les revêtements de surface du verre. Le système d’aspiration optimisé de la poussière de meulage permet un encrassement réduit de l'installation et de l’environnement.

Quelles fonctions sont disponibles en série ?

• Transport entrant et sortant automatique avec quatre courroies de transport allant jusqu'à 60 m/min.
• Découpe du verre float 2-12 mm
• Pont de découpe à portique pour une vitesse de découpe max. de 160 m/min et 6 m/s²
• Butées de positionnement automatiques pour position zéro de la pièce garantie, ce qui permet la découpe sans coupe de bord et réduit la consommation de verre et les coûts
• Usinage de verre float, monolytique et structuré
• Coussin d’air très efficace et silencieux pour une manutention optimale des vitres
• Le dispositif de régulation de la pression de coupe automatique réduit les interventions de l'utilisateur

Quelles fonctions sont disponibles en option ?

• Fonction de basculement
• Barres de rupture
• Fonction d’enlèvement de bords de vitres au moyen d'une meule 20-26 mm 
• Aspiration renforcée de la fonction d’enlèvement de bords de vitres pour revêtements spéciaux
• Changeur automatique d’outils
• Brosse de raclage dynamique en bas et en haut pour retirer l’agent de séparation
• Dispositif de découpe du film pour le retrait automatique du film qui dépasse pour le verre feuilleté