Velocity Plus

La nouvelle ligne de verre isolant à grande vitesse Velocity Plus associe une qualité supérieure à la moyenne à un rendement élevé. Cette ligne à grande vitesse convainc par un temps de cycle ultra-rapide de seulement 16 secondes env. pour des éléments en verre isolant doubles de dimensions 900x600 mm avec enduction Hot Melt.

COMMENT EST CONSTRUITE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT ?

La ligne Velocity Plus est composée d’une machine à laver à huit brosses, d’un scanner qualité et d’un applicateur pour entretoises flexibles. De plus, cette ligne dispose d’un dispositif automatique de fermeture des coins, d’une station d’inspection, d’une presse d’assemblage et de remplissage de gaz et d’une enduction Hot Melt.

COMMENT FONCTIONNE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT POUR ENTRETOISES FIXES ?

Le nettoyage minutieux puis le séchage des vitres ont lieu dans la machine à laver. La qualité de la vitre est ensuite contrôlée à l’aide d’un dispositif de balayage. Le point fort de cette ligne est la VSA pour l’application de l’entretoise flexible, car la version double de l’axe vertical permet un fonctionnement parallèle lors de l’application. Ceci optimise considérablement le temps de cycle de la ligne. La presse de remplissage de gaz effectue l’assemblage, l’opération de remplissage de gaz ainsi que la compression des éléments en verre isolant. En fin de ligne, l’enduction Hot Melt assure la stabilité nécessaire et, surtout, des angles parfaits.

À QUI EST DESTINÉE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT ?

Cette ligne est la solution idéale pour les entreprises nécessitant un temps de cycle élevé. La ligne Velocity Plus se caractérise par une excellente stabilité de processus avec un temps de cycle extrêmement rapide et associe un rendement maximal à une excellente qualité.

QUELS SONT LES AVANTAGES DE L’INSTALLATION ?

La machine à laver avec huit brosses et deux zones d’eau chaude garantit un résultat de lavage optimal. Les dommages et rayures dans le verre peuvent être détectés immédiatement grâce à l’utilisation d’un scanner qualité. En option, les têtes d’application peuvent être équipées d’une alimentation en matières supplémentaire de manière à garantir une production sans interruption pour différentes largeurs de spacer.

Grâce à l’assemblage simultané de deux éléments en verre isolant dans la presse de remplissage de gaz, la performance est au plus haut niveau.