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XXL Line pour les éléments de vitrage isolant jusqu'à 12 m de long

Solutions système/Lignes

Ligne de verre isolant pour entretoises flexibles

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XXL Line pour les éléments de vitrage isolant jusqu'à 12 m de long

Plus longue, plus lourde, plus innovante - la référence pour les surlongueurs. Cette ligne définit de nouvelles références dans la fabrication de verre isolant dans des dimensions de verre extrêmes et elle a été totalement repensée grâce à nos longues années d’expérience. De la section de contrôle de la qualité à la presse d’assemblage et de remplissage de gaz modifiée et à l’installation d’enduction, en passant par l’applicateur de SuperSpacers.

 

COMMENT EST CONSTRUITE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT ?
  • Machine à laver avec 8 brosses
  • Scanner de qualité
  • Station de positionnement de cadres et d’inspection
  • VSA – Applicateur d’entretoises flexibles
  • Presse d’assemblage et de remplissage de gaz
  • Installation d’enduction

 

COMMENT FONCTIONNE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT POUR ÉLÉMENTS XXL ?

Le nettoyage minutieux puis le séchage des vitres ont lieu dans la machine à laver. Un scanner contrôle ensuite la qualité de la vitre et attire l’attention sur les éventuels défauts et impuretés sur la vitre. Les verres sont inspectés sur la station de positionnement de cadres en aval et le cadre écarteur est positionné manuellement sur le verre. Une aide au montage intégrée facilite la pose de l’entretoise.

 

La VSA pour l’application d’une entretoise flexible est située après la station de positionnement de cadres. Après l’application de l’entretoise, la presse de remplissage de gaz effectue l’assemblage, l’opération de remplissage de gaz ainsi que la compression des éléments en verre isolant. En fin de ligne, l’enduction assure la stabilité nécessaire et, surtout, des angles parfaits.

 

À QUI EST DESTINÉE LA LIGNE DE VERRE ISOLANT ?

Cette ligne de verre isolant est le choix idéal pour les fabricants d’éléments de façades de grande taille. Grâce à une charge linéaire élevée et à une longueur de 12 m en relation avec la technologie du système d’entretoise flexible, aucune limite n’est définie ici.

 

QUELS SONT LES AVANTAGES DE L’INSTALLATION ?

La machine à laver avec max. huit brosses et deux zones d’eau chaude garantit un résultat de lavage optimal. Les dommages et rayures dans le verre peuvent être détectés très rapidement et éliminés grâce à l’éclairage optimal sur la station d’inspection et au scanner de qualité. Pour les grands formats, il est recommandé d'utiliser sur la station de positionnement de cadres, une aide au montage qui positionne le cadre sur le bord supérieur. L’entretoise flexible est appliquée automatiquement sur la VSA. La presse d'assemblage et de remplissage de gaz réduit non seulement les pertes de gaz mais également les temps de cycle.

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Avantages


En option


  • Production d’éléments en verre isolant doubles et triples avec remplissage de gaz
  • Enduction automatique du vitrage
  • Épaisseur d’élément jusqu'à 100 mm
  • Épaisseur du verre jusqu'à 26 mm
  • Enlèvement de bords de vitres (AKL-A ou AKL-S)
  • Ourletage (KSR ou KSD)
  • Machine à laver avec 8 brosses (VHW-F)
  • Zone de positionnement de cadres et d’inspection avec aide au montage
  • Application automatique des plaquettes d’écartement (APKV)
  • Second and third metering for several sealant materials (PU/PS/SI)
  • Formes selon le catalogue et formes libres
  • Décalages 3 ou 4 côtés
  • Verre isolant 4 épaisseurs
  • Épaisseur d’élément supérieure à 100 mm
  • Épaisseur du verre jusqu'à 45 mm
  • Poids de charge jusqu'à 550 kg/mètre linéaire

Les points forts

Application globale continue avec forme angulaire parfaite

Stockage optimal des entretoises grâce au magasin climatisé et à humidité contrôlée

Poids élevé et grandes dimensions possibles

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