Machines individuelles
TPA-B
Applicateur entièrement automatique pour entretoises thermoplastiques
L’installation TPA-B de LiSEC applique le matériau d’entretoise thermoplastique de manière entièrement automatique sur les vitres pour la production de verre isolant. Le dosage du matériau a lieu directement dans la tête d’application au moyen d’une pompe à roue dentée. Grâce à l’adaptation continue de la largeur de buse, il est possible d’usiner différentes largeurs d’entretoises. L’installation est intégrée dans LIS.linemanagement et permet une application précise du matériau tout au long du bord de vitre.
Comment est construite l’installation TPA-B de LiSEC ?
La TPA-B comprend une paroi de transport verticale avec unité de ventouses intégrée et rouleaux d’appui pour le positionnement des vitres. Le transport a lieu au moyen de courroies de transport avec zones d’entraînement séparées.
La tête d’application est placée sur une poutre de guidage verticale devant la machine. Le transport de matières a lieu au moyen d’un flexible chauffé, tandis que le dosage est réalisé directement sur la tête d’application au moyen d’une pompe à roue dentée. La buse peut être tournée à 360° et dispose d’un système de réglage de la largeur en continu pour s’adapter aux différents espaces intermédiaires entre les vitres.
Comment fonctionne la TPA-B ?
Les données de production sont transmises à l’installation par le système de contrôle de la production supérieur. Une fois la vitre de recouvrement transportée, la vitre appliquée est réceptionnée à l’aide de la ventouse à vide et transportée en position de départ.
Un groupe d’axes à commande numérique CN commande les mouvements de la tête d’application. Le matériau thermoplastique est dosé exactement sur la base des données de production et appliqué le long du bord du verre. Le raccordement des deux extrémités de matériaux a lieu sur le bord inférieur de l’élément en verre isolant par une installation RTV-A-TJ de LiSEC située en aval, ce qui garantit un raccordement parfait et optimisé en termes de temps de cycle.
À qui s’adresse la TPA-B ?
La TPA-B s’adresse aux fabricants de verre isolant qui souhaitent usiner automatiquement des systèmes d’entretoises thermoplastiques. L’installation est conçue notamment pour les lignes de production avec un niveau d’automatisation élevé et permet l’usinage de différentes largeurs d’entretoises dans une zone d’utilisation définie.
- Application entièrement automatique pour entretoises thermoplastiques
- Raccordement parfait et optimisé en termes de temps de cycle, du début à la fin du matériau
- Adaptation flexible aux différentes largeurs d’entretoises
- Pas d’interruption de production lors du changement de fût
- Pas de préchauffage nécessaire du fût de matière
- Dosage précis à l’aide de la pompe à roue dentée
- Grande stabilité des processus en cas de variations de matériaux
- Modèle sans entretien
- Application exacte de la matière le long du bord de la vitre
Les points forts
Dosage précis à l’aide de la pompe à roue dentée
Le dosage a lieu directement sur la tête d’application au moyen d’une pompe à roue dentée. Ceci permet ainsi de garantir un transport de matière constant et une qualité d’application reproductible.
Largeurs d’entretoises flexibles
Le réglage continu des largeurs d’entretoises permet une adaptation aux différentes largeurs d’entretoises et aux différents espaces intermédiaires entre les vitres dans une zone d’usinage autorisée.
Tête d´application à 360°
La buse rotative permet une trajectoire précise tout au long du bord de la vitre et permet l’usinage de différentes géométries d’éléments.
Raccordement parfait de l’entretoise
En combinaison avec l’installation RTV-A-TJ en aval de LiSEC, le début et la fin de l’entretoise thermoplastique sont automatiquement raccordés. Il en résulte ainsi un contour d’entretoise continu sans interruption.
