VL-1N

L'installation VL-1N est une installation pour scellement d'éléments vitrés isolants avec mastic à deux composants. La structure perfectionnée garantit une fiabilité élevée, ainsi qu'une grande facilité d’utilisation et d’entretien. 

Comment est construite l’installation VL-1N ? 

L’installation VL-1N se compose d'une section d'entrée, d'une barre de scellement verticale et d'une section de sortie. La chaîne de transport brevetée, résistance à l'usure, saisit seulement faiblement par le dessous l'élément au niveau du bord inférieur du verre, ce qui maintient libre le joint d'enduction. À partir de la zone de sortie, une barre à rouleaux horizontale guide par ailleurs l'élément au niveau du bord supérieur avec une distance définie par rapport à la paroi arrière.

Comment fonctionne le scellement automatique des éléments vitrés isolants ? 

L’épaisseur et la structure des éléments sont mesurées dans une section de mesure distincte située en amont ou mis à disposition avec un système ERP et sont reconnues lors du transport entrant dans l’installation d’enduction. Pendant le transport en entrée, la longueur des éléments est mesurée. Le positionnement du cadre est mesuré lors du processus d’enduction. Début de l’application du matériau par une tête de pose rotative qui se déplace devant l’installation dans un chariot de guidage vertical. Enfin, une correction des coins est effectuée. 

À qui est destinée la VL-1N ? 

L’installation VL-1N est un véritable atout pour tout fabricant de verre isolant. De la petite entreprise qui traite tous les produits et fabrique des pièces uniques manuellement à un fonctionnement hautement automatisé. L'utilisation de composants haut de gamme permet de réduire au minimum les coûts de fonctionnement et de maintenance.

Quels sont les avantages de l’installation VL-1N ? 

La VL-1N est parfaitement adaptée à la production d’éléments doubles et triples. La détection de la profondeur sur la tête d'application assure un calcul précis de la quantité de matière. Le système automatique de nettoyage, de pulvérisation et de lubrification intégré garantit un fonctionnement sans maintenance de la chaîne de transport. Le dispositif de couplage pneumatique intégré à cet effet, qui sert d'interface entre la machine et l’unité de matière, garantit un changement de matière tout confort. Une fréquence d'impulsion plus élevée est obtenue en connectant un VLA LiSEC.