APKV-A

Le dispositif d’application entièrement automatique a été conçu dans le but d’appliquer des plaquettes d’écartement sur des unités en verre isolant. Il dispose d’un dispositif de mesure de la hauteur et d’une unité d’application mobile. Il est possible de choisir à sa guise de deux à cinq têtes d'application afin de répondre aux exigences les plus diverses.

Comment est construite l’installation APKV-A de LiSEC ?

La station de transport de l'APKV-A est équipée d'une unité d'application. En règle générale, elle est positionnée devant une installation d’enduction automatique. La paroi arrière de l’installation est pour sa part dotée de rouleaux spéciaux escamotés et faciles à remplacer qui garantissent un transport sûr et sans effort des vitres. Le transport de vitres s’effectue par le biais de rouleaux de transport dotés d'un revêtement particulièrement résistant.

Le système de commande électrique et technique du programme est connecté à la machine principale située en aval, une installation d'enduction automatique. Les têtes d'application sont intégrées derrière l'axe du verre sur la paroi arrière de l'installation. Si nécessaire, la machine de type APKVF-A de LiSEC permet également d’effectuer des applications depuis le côté avant.

En fonction de la hauteur des vitres, il est possible de choisir de 2 à 5 têtes d'application (voir options). Les points de collage sont définis par une commande qui les dispose aussi bien les uns au-dessus des autres que les uns derrière les autres en fonction des dimensions de verre en présence. L'unité d'application de la première rangée ou de celle située le plus bas est disposée de manière fixe, tandis que les unités d'application des niveaux deux à cinq sont amenées dans la position requise par des bandes de guidage associées, ainsi que par une unité d'entraînement à commande électronique.

Les dérouleurs sont placés avec l'appareil d'application à l'arrière de la machine.

Comment fonctionne l’installation APKV-A ?

Le ruban en liège traverse la zone de mesure de l’appareil d’application, où il est découpé à la longueur requise par un appareil de découpe. Le liège est ensuite tamponné par l’outil de découpe directement sur la vitre qui passe. Le nombre de points d'application à la verticale est déterminé dans le programme de commande de processus en fonction de la hauteur de vitre. La longueur et la hauteur du verre sont déterminées par un dispositif de mesure intégré ou peuvent être récupérées auprès d'un logiciel de commande de la production de niveau supérieur par le biais d'enregistrements.

À qui s’adresse l’installation APKV-A ?

L’APKV-A de LiSEC constitue la solution idéale pour les transformateurs de verre de toutes dimensions. Elle leur permet de doter automatiquement les éléments en verre isolant ou les vitres individuelles de plaquettes en liège. Ces plaquettes assurent la séparation des unités de verre pendant le stockage. De par sa construction facile d’entretien et à sa robustesse, l'APKV-A est une installation conviviale qui ne nécessite que peu de maintenance.

Quels sont les avantages de l’installation ?

L'installation propose de nombreux avantages qui garantissent au client des résultats optimaux :

• Flexibilité : Le nombre de têtes d'application peut être choisi en option, entre deux et cinq têtes.
• Dispositif de mesure de la hauteur intégré : L’installation est équipée d'un dispositif de mesure de la hauteur et d’une unité d’application mobile.
• Efficience : La séparation rapide des plaquettes en liège s’effectue automatiquement, sans intervention manuelle.
• Précision : Les plaquettes en liège sont pressées avec précision et automatiquement contre la vitre.