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PlusLam

Solutions système/Lignes

Lignes de verre feuilleté

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PlusLam

La ligne de lamination LiSEC à un étage avec 3, 6, 9 ou 12 magasins de bobines de film pour les halls de production d'une hauteur minimale de 4900 mm

L’installation PlusLam de LiSEC est l'installation de laminage intelligente et spécifique au client pour films PVB et SGP, en version à un étage avec trois, neuf ou douze magasins de bobines de film et disponible comme ligne rectiligne ou en forme de U. Par rapport à la MaxLam de LiSEC, cette solution a besoin de moins de place et la hauteur nécessaire est de 4 700 mm*.

Dimension de fabrication max. (longueur x largeur) :

  • 12000 x 3300 mm
  • 9000 x 3300 mm
  • 6 000 x 3 300 mm
  • 6000 x 2800 mm
  • 5000 x 2600 mm
  • 4000 x 2000 mm

*Hauteur intérieure de la salle blanche (+ 100 mm de hauteur de plafond de la salle blanche + distance >100 mm par rapport au toit de l’atelier)

 

Cette ligne est disponible dans les variantes d’équipement suivantes :

COMPACT - le type le plus économique de prélaminage pour un volume faible de verre feuilleté.

COMFORT - une installation de laminage à grande vitesse et semi-automatique, confortable et ergonomique pour les clients avec une grande palette de produits et de nombreuses formes. La ligne est conçue pour un volume de production moyen à élevé.

PREMIUM - une installation de laminage quasiment entièrement automatique, ergonomique et rapide qui est particulièrement adaptée pour un grand volume de production de verre laminé rectangulaire.

Des adaptations individuelles sont possibles.

 

Toutes les lignes peuvent être équipées de la machine Pre-Nip et trois types différents peuvent être sélectionnés :

  • PNM-A (Double-Nip) : pour épaisseurs d’éléments jusqu’à 100 mm
  • PNM-B (Double-Nip) : pour épaisseurs d’éléments jusqu’à 80 mm, sur demande jusqu'à 100 mm
  • PNM-B (Single-Nip) : pour produire du verre feuilleté de sécurité jusqu’à 60 mm, épaisseurs de verre plus grandes sur demande

 

Les différentes variantes sont dotées de la technologie de presse à broches, qui garantit un pressage précis et parallèle. Trois systèmes de chauffage sont également disponibles : convection, rayonnement et combinaison des deux. Les chauffages IR spécialement développés permettent un réchauffage rapide et un démarrage/arrêt adapté aux besoins. La fonction Eco-Heater divise les zones de chauffage en deux segments pour réduire les besoins en énergie. L’adaptation automatique de la vitesse permet également d’économiser l’énergie.

 

Les presses à servobroches, la combinaison des trois méthodes de chauffage, le positionnement automatique du verre, le transport de vitres automatique et le déroulage/l’enroulage électrique des films sont déjà inclus en série à partir de la variante d’équipement COMPACT. Si souhaité, il est possible de sélectionner individuellement d’autres options comme la découpe à la longueur automatique du film dans la longueur souhaitée, l’insertion automatique du film et le retrait du film qui dépasse.

 

Comment est construite la ligne PlusLam de LiSEC ?

La ligne PlusLam pour la fabrication de verre feuilleté comprend trois zones :

  • une zone de chargement et de lavage
  • une zone d’assemblage
  • un four de préfeuilletage avec zone de déchargement adjacente

 

À qui s’adresse l’installation PlusLam ?

L’installation PlusLam de LiSEC est adaptée à chaque fabricant de verre feuilleté possédant un magasin avec max. 12 bobines de film et dont la hauteur de pièce est limitée. Il est possible de répondre individuellement à vos besoins en sélectionnant la bonne variante d’équipement. La ligne LiSEC se caractérise par une construction solide et durable sur laquelle du verre feuilleté de sécurité haute qualité peut être produit. Grâce à la presse à servobroches et à la méthode de chauffage ultra-moderne et à la combinaison convection et radiation, les structures complexes y arrivent également. Cela garantit une productivité élevée, le respect des délais de livraison et la satisfaction des clients. Cet équipement standard permet de fabriquer des verres VSG doubles simples ainsi que des verres laminés multiples, p. ex. verres accessibles, praticables et pare-balles, voire lames de verre comme éléments statiques. Les revêtements de protection thermique et les revêtements de protection solaire très réfléchissants peuvent également ainsi être usinés.

 

Quels sont les avantages de l’installation de laminage LiSEC pour le verre ?
  • Augmentation du niveau d’automatisation jusqu'à 10 %
  • Amélioration de l’efficacité énergétique jusqu'à 55 %
  • Productivité plus élevée d’env. 50 pièces par heure
  • Toujours la force de pressage correcte
  • Déport quasi-nul du côté de référence
  • Fonctionnement ergonomique

 

Quelles fonctions sont disponibles de série ?
  • Trois lignes d’équipement différentes : COMPACT, COMFORT, PREMIUM
  • Machine à laver horizontale haut de gamme, compatible Low-E, avec six brosses
  • Table de positionnement précise et surélévateur assurant une précision maximale
  • Six bobines de film directement sur la ligne
  • Préfeuilletage avec convection et rayonnement
  • Presse à servobroches garantissant une précision maximale, également pour les formes
  • Adaptation automatique de la recette dans le préfeuilletage

 

Quelles fonctions sont disponibles en option ?
  • Trois, neuf ou douze bobines de film directement sur la ligne
  • Paternoster pour bobines de film
  • Chargement automatique
  • Dispositif de chauffage Eco dans le préfeuilletage
  • Exécution du préfeuilletage avec double presse
  • Transmission automatique des données vers des systèmes de planification de niveau supérieur
  • Livraison de la chambre climatisée
  • Livraison de l'autoclave
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Avantages


En option


  • Ligne de verre feuilleté à un étage et économique pour débutants, espaces confinés ou exigences où trois, neuf ou douze magasins de film sont nécessaires
  • Fonctionnement simple
  • Technologie de presse intelligente et précise
  • Production flexible de formes et de verre architectural
  • Ligne de verre feuilleté disponible en forme droite et en forme de U
  • Usinage de PVB et SGP
  • Magasins de film à trois, neuf ou douze bobines sur la ligne (six bobines de série)
  • Magasin de film Paternoster pour six bobines supplémentaires à côté de la ligne
  • Chauffage éco pour des économies d’énergie jusqu'à 40 %
  • Connexion au logiciel ERP
  • Chargement automatique du verre de la ligne de laminage

Les points forts

50 laminés par heure

La conception intelligente de la ligne permet une production efficace de formats standard, même sur de grandes installations

Faibles coûts d'exploitation

Un seul opérateur pour l’assemblage, consommation énergétique minimale pour la climatisation et le traitement thermique dans le préfeuilletage

Fonctionnement ultrasimple grâce à une automatisation poussée

L'assemblage automatique, ainsi que l'adaptation automatique de la recette dans le préfeuilletage réduisent l'influence de l'opérateur sur la qualité des laminés

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