Lignes de verre feuilleté
La ligne de verre feuilleté LiSEC PlusLam est dotée de machines et d'une technologie de laminage perfectionnée. Associée à un autoclave haute pression précis, la ligne PlusLam convient à la production de tous les produits en verre feuilleté et en verre feuilleté de sécurité actuels.
La ligne PlusLam regroupe toutes les machines nécessaires à la production complète de verre feuilleté. Ces machines, du chargement en amont de la machine à laver au déchargement en aval du préfeuilletage, sont combinées en une ligne bien pensée et pouvant être configurée de manière flexible. L’exécution est possible dans la direction de passage droite, ainsi qu'en forme de U. Si nécessaire, la chambre climatisée et l'autoclave sont également fournis par LiSEC dans le cadre de l'investissement. Caractéristique particulière : la chambre climatisée à un niveau ne présente pas d’exigence statique élevée, car le poids du magasin de film est transmis par le sol.
La ligne PlusLam peut être chargée manuellement ou automatiquement. À l’issue du processus de lavage, la première vitre est automatiquement alignée sur le bord de référence sur la table de positionnement. Le surélévateur précis place la vitre dans la zone d'assemblage. Le film peut à présent être placé sur la vitre et coupé à la longueur voulue, manuellement ou de manière entièrement automatique. Pendant ce temps, la vitre de couverture est alignée automatiquement et placée sur le film avec la plus grande précision au moyen du surélévateur. Il est également possible d'aligner les bords de vitre de manière automatisée et de procéder à un alignement manuel lors d'usinages internes (par exemple, perforages).
Le détourage du film peut également être effectué manuellement ou automatiquement. L'agencement intelligent de la détoureuse automatique de film permet l'assemblage à la parallèle du laminé suivant pendant le processus de détourage. Grâce à ces solutions automatisées, il est possible de faire fonctionner la ligne avec un seul collaborateur dans la zone d'assemblage. Dans le cas d’une pose manuelle du film, en revanche, une navette de film aide l'opérateur et permet de réduire considérablement la coupe de film.
Le laminé fini est à présent automatiquement traité thermiquement et pressé dans le préfeuilletage, élément centra de la ligne de laminage. Le film est chauffé par un ensemble ciblé de rayonnement infrarouge et de convection, adapté de manière entièrement automatique au type de verre concerné. Dans le cas de vitres plus étroites, les dispositifs de chauffage Eco assurent une faible consommation d'énergie et empêchent le four de surchauffer. Le chauffage rapide du film est complété idéalement par le recours à des servobroches en lieu et place de presses hydrauliques ou pneumatiques. Cette technologie de broche garantit un parallélisme parfait pendant le processus de pressage, même pour les formes. Le fonctionnement est commandé idéalement par une adaptation automatique de la recette. Le laminé pressé fini est ensuite chargé sur le rack de l'autoclave dans la zone de sortie.
Pour les tailles de vitres inférieures, la ligne PlusLam convainc par des entraînements séparés dans la zone d'assemblage. Les petits formats de verre peuvent ainsi être usinés très efficacement, même avec des lignes plus grandes.
La structure modulaire de la ligne PlusLam lorgne clairement vers les applications industrielles. Cela se retrouve aussi bien au niveau des dimensions de verre maximales que des options disponibles. Grâce à cette vaste gamme, la ligne PlusLam s'adresse à tous les transformateurs de verre spécialisés dans les usinages haut de gamme du secteur de l'aménagement intérieur, pour les toitures, les garde-corps ou même les laminés multicouches. En outre, la ligne PlusLam convient parfaitement aux éléments de façade.
Le principal avantage de l’installation est la productivité élevée et les besoins minimaux en main-d'œuvre, une excellente qualité et un retour sur investissement élevé. Grâce à la vaste gamme d'options de configuration, la ligne PlusLam s’adapte parfaitement aux besoins du client.
La ligne PlusLam est à la pointe de la technologie et a été entièrement conçue sur la base des décennies d'expérience des technologies LiSEC CMI et Armatech. Elle est ainsi probablement la ligne de laminage la plus moderne et la plus intelligente du marché, tant en termes de conception que d'automatisation. La fonction Speed Assembling, c'est-à-dire l'assemblage rapide au moyen d'entraînements séparés, alliée à la coupe grossière automatique du film, permet un cycle extrêmement court dans la zone d'assemblage. Grâce à l'utilisation entièrement automatique de l'infrarouge et de la convection lors du chauffage du film, ce cycle court peut être maintenu sans problème, même dans le préfeuilletage. Avec ces technologies, il est possible de réaliser 50 laminages par heure.
Outre sa vitesse, la ligne PlusLam impressionne par ses coûts d'exploitation extrêmement faibles. La manipulation automatique du film (pose du film, coupe grossière et détourage automatique) permet de faire fonctionner l'installation avec un seul opérateur dans la zone d'assemblage. Sur le marché, la ligne PlusLam est également un pionnier en matière de coûts énergétiques. Les coûts de la climatisation sont considérablement réduits par une chambre climatisée à un niveau. Le fonctionnement du préfeuilletage est plus efficace que jamais grâce au recours à des radiateurs Eco et au temps de chauffage extrêmement rapide des laminés.
Grâce à la ligne PlusLam, il n’est plus nécessaire de choisir entre vitesse, rentabilité et haute qualité. Les clients ne peuvent être que satisfaits par la précision ultime de l'assemblage. Il est également possible de réaliser un alignement précis des trous de perçage par exemple. L'automatisation de la ligne réduit les risques d’erreurs humaines ou de pénétration éventuelle de corps étrangers dans les laminés. Le préfeuilletage garantit la qualité finale des produits par la trempe précise du film et le pressage parallèle et fiable des éléments par les servobroches uniques. Pour les exigences de qualité les plus élevées ou les applications spéciales, le préfeuilletage entièrement automatique est réalisé avec une double presse.
Autres avantages :
50 laminés par heure
La conception intelligente de la ligne permet une production efficace de formats standard, même sur de grandes installations
Faibles coûts d'exploitation
Un seul opérateur pour l’assemblage, consommation énergétique minimale pour la climatisation et le traitement thermique dans le préfeuilletage
Fonctionnement ultrasimple grâce à une automatisation poussée
L'assemblage automatique, ainsi que l'adaptation automatique de la recette dans le préfeuilletage réduisent l'influence de l'opérateur sur la qualité des laminés