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PlusLam

Sistemi & Linee

Linea per Vetro Stratificato

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PlusLam

La linea di laminazione LiSEC a un piano con magazzini da 3, 6, 9 o 12 bobine per capannoni di produzione con un'altezza minima di 4900 mm

Il LiSEC PlusLam è l'impianto di laminazione intelligente e specifico per il cliente per pellicole SGP e PVB, che ha un piano con tre, nove o dodici magazzini di rotoli di pellicole ed è disponibile come linea rettilinea o a U. Rispetto al LiSEC MaxLam, questa soluzione richiede meno spazio e l'altezza necessaria è di 4.700 mm*.

Le dimensioni massime di produzione (Lunghezza x Larghezza) sono:

  • 12000 x 3300 mm
  • 9000 x 3300 mm
  • 6000 x 3300 mm
  • 6000 x 2800 mm
  • 5000 x 2600 mm
  • 4000 x 2000 mm

*Altezza interna della camera di depurazione (+100 mm altezza del soffitto della camera di depurazione + >100 mm distanza dal soffitto del capannone)

 

La linea è disponibile nelle seguenti varianti di allestimento:

COMPACT - il tipo di pre-laminazione più conveniente per un piccolo volume di vetro stratificato.

COMFORT - impianto di laminazione comodo, ergonomico, semiautomatico ad alta velocità per un clienti con un'ampia varietà e molte sagome. La linea è concepita per volumi di produzione medio-alti.

PREMIUM - una linea di laminazione quasi completamente automatica, ergonomica e veloce, progettata appositamente per grandi volumi di produzione di vetro laminato rettangolare.

Sono possibili anche adattamenti personalizzati.

 

Tutte le linee possono essere equipaggiate con la macchina pre-nip, con tre diversi tipi tra cui scegliere:

  • PNM-A (Double-Nip): Per spessori di elementi fino a 100 mm
  • PNM-B (Double-Nip): Per spessori di elementi fino a 80 mm, fino a 100 mm su richiesta
  • PNM-B (Single-Nip): Può produrre vetri di stratificato di sicurezza fino a 60 mm, spessori del vetro maggiori su richiesta

 

Le diverse varianti presentano una tecnologia con pressa a vite che garantisce una pressatura precisa e parallela. Sono inclusi anche tre sistemi di riscaldamento: Convezione, irraggiamento e una combinazione di entrambi. I riscaldamenti IR appositamente sviluppati consentono un riscaldamento rapido e un'accensione e uno spegnimento in base alle esigenze. La funzione Eco-Heater divide le zone di riscaldamento in due segmenti per ridurre il consumo energetico. La regolazione automatica della velocità contribuisce inoltre al risparmio energetico.

 

Le presse a mandrino servoassistite, la combinazione dei tre metodi di riscaldamento, il posizionamento automatico del vetro, il trasferimento automatico del vetro e lo svolgimento e riavvolgimento elettrico della pellicola sono già inclusi come standard a partire dalla variante di equipaggiamento COMPACT. Se lo si desidera, è possibile selezionare individualmente ulteriori opzioni come il taglio automatico della pellicola alla lunghezza desiderata, la posa automatica della pellicola e la rimozione della pellicola in eccesso.

 

Come è costruito LiSEC PlusLam?

Il PlusLam per la produzione di vetro stratificato è composto da tre aree:

  • un'area di carico e lavaggio
  • un'area di assemblaggio
  • un forno di stratificazione preliminare con successiva area di scarico

 

Per chi è indicato l'impianto PlusLam?

LiSEC PlusLam è adatto a tutti quei produttori di vetro stratificato che possono gestire un magazzino di massimo 12 rotoli di pellicola e che sono limitati in termini di altezza della stanza. Scegliendo la giusta variante di equipaggiamento, possiamo soddisfare le vostre esigenze individuali. La linea LiSEC è caratterizzata da una struttura solida e durevole su cui è possibile produrre vetri stratificati di sicurezza di alta qualità. La pressa a mandrino servoassistita, il modernissimo metodo di riscaldamento e la combinazione di convezione e irraggiamento rendono un successo anche le parti sovrastrutturali più complesse. Questo garantisce un'elevata produttività, un'alta affidabilità delle consegne e clienti soddisfatti. Questa dotazione standard consente di produrre qualsiasi cosa, dal semplice vetro doppio stratificato (VSG) ai multilaminati, come il vetro calpestabile, il vetro carrabile, il vetro antiproiettile o persino i pannelli centrali in vetro come elemento statico. Si possono lavorare anche rivestimenti termoisolanti e rivestimenti con schermature solari altamente riflettenti.

 

Quali sono i vantaggi dell'impianto di laminazione del vetro LiSEC?
  • Grado di automazione fino al 10% superiore
  • Fino al 55% di efficienza energetica in più
  • Maggiore produttività fino a circa 50 pezzi all'ora
  • Sempre la giusta forza di pressatura
  • Scostamento quasi nullo sul lato di riferimento
  • Un metodo di lavoro ergonomico

 

Quali sono le funzioni standard?
  • Tre diverse linee di dotazione: COMPACT, COMFORT, PREMIUM
  • Macchina orizzontale di alta qualità, a basso emissivo, con sei spazzole
  • Tavola di posizionamento e sovrappositore accurati per la massima precisione
  • Sei rotoli di pellicola direttamente sopra la linea
  • Sistema di stratificazione preliminare con convenzione e radiazione
  • Pressa con mandrini servo per la massima precisione, anche in caso di sagome
  • Regolazione automatica della ricetta nel sistema di stratificazione preliminare

 

Quale funzioni sono integrabili in via opzionale?
  • Tre, nove o dodici rotoli di pellicola direttamente sopra la linea
  • Paternoster per i rotoli di pellicola
  • Caricamento automatico
  • Radiatori eco nel sistema di stratificazione preliminare
  • Struttura del sistema di stratificazione preliminare con doppia pressa
  • Trasferimento automatizzato di dati a sistemi di pianificazione di livello superiore
  • Consegna della camera climatica
  • Consegna dell'autoclave
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Caratteristiche e Vantaggi


Optional


  • Linea di vetro stratificato a un piano, a costi contenuti, per principianti, locali bassi o per esigenze in cui sono sufficienti tre, nove o dodici magazzini pellicole
  • Funzionamento semplice
  • Tecnologia di pressatura intelligente e precisa
  • Produzione flessibile di sagome e vetro strutturale
  • Linea di vetro laminato disponibile con modalità costruttiva dritta o a U
  • Lavorazione di PVB e SGP
  • Magazzini per pellicole a tre, nove o dodici rulli sopra la linea (Sei rulli sono lo standard)
  • Magazzino per pellicole Paternoster per sei rulli aggiuntivi accanto alla linea
  • Eco-Heater per un risparmio di energia fino al 40%
  • Collegamento al software ERP
  • Sistema di caricamento del vetro automatico della linea lami

Le Caratteristiche

50 laminati all'ora

Il design intelligente della linea rende possibile la produzione efficiente di formati standard anche su impianti di grandi dimensioni

Costi di gestione ridotti

Solo un operatore nell'assemblaggio con un apporto di energia minimo per la climatizzazione e il trattamento termico nel sistema di stratificazione preliminare

Funzionamento semplicissimo grazie all'elevata automatizzazione

L'assemblaggio automatico così come la regolazione automatica della ricetta nel sistema di stratificazione preliminare riducono l'influsso dell'operatore sulla qualità dei laminati

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