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ARS-TBX/Y

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Sistemi di Troncaggio del Vetro

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ARS-TBX/Y

Impianto automatico di troncaggio del vetro float XY – 150 pz/h

L'impianto di troncaggio del vetro float LiSEC rompe automaticamente la rottura del bordo anteriore, la parte restante sul bordo posteriore e le traverse X e Y in modo rapido e continuo, mantenendo la qualità della rottura costantemente elevata. Grazie alla versione elettrica opzionale degli utensili di fratturazione, sono possibili parametri di processo individuali per ogni tipo di vetro e spessore, per risultati di fratturazione ancora migliori, al fine di ottimizzare la precisione e gli interventi straordinari di rettifica! Eventuali rotture Z, residui e sagome vengono fratturati in un secondo momento su tavolo di troncaggio manuale e disposti in orizzontale per il trasporto ulteriore o il prelievo.

 

COME È STRUTTURATA LA LINEA PER LA FRATTURAZIONE AUTOMATICA DELLE TRAVERSE X?

ARS: Taglio del bordo anteriore e posteriore X

TBX: Fratturazione tagli X

TCY-A: Taglio del bordo anteriore e posteriore Y

TBY: Fratturazione tagli Y

BTA-A SDE: Dispositivo giralastra per un corretto trasporto in entrata all'interno di un impianto selezionatore

Operatore dell'impianto: Fratturazione di tagli Z o W e sagome

 

QUALI VANTAGGI SI POSSONO OTTENERE DA QUESTA LINEA?
  • Aumento del grado di automatizzazione ed emissione di fino a 150 lastre all'ora
  • Maggiore qualità dei bordi attraverso utensili di fratturazione elettrici
  • Prevenzione della rottura delle lastre e risparmio dell'aggiunta di sovramateriale per la rettifica
  • Riduzione dei costi di taglio
  • Nessun contatto con la superficie del vetro rivestito

 

COME SI SVOLGE LA LAVORAZIONE DI VETRO FLOAT RIVESTITO?

In seguito alla fratturazione è possibile prelevare dall'operatore le lastre di vetro finite con l'aiuto di rulli di prelievo o di bracci di sollevamento in modo ergonomico e sicuro. In alternativa c'è la possibilità di condurre le lastre di vetro fratturate finite a un sistema di prelievo automatico tramite un robot o un sistema di smistamento composto da uno shuttle e un buffer per le lastre di vetro, aumentando così il grado di automatizzazione.

 
COME SI ROMPONO LE SAGOME?

Le sagome vengono rotte manualmente alla fine dell'impianto, dopo la rottura automatica del bordo, del residuo e della traversa X-Y su un tavolo di troncaggio manuale con l'ausilio di barre di troncaggio integrate.

 
PER CHI È INDICATO QUESTO IMPIANTO DI TAGLIO?

Questa linea rappresenta la soluzione ottimale per tutti quelli che desiderano produrre bordi del vetro perfetti in modo più efficiente, rapido e semplice, dalle aziende di trattamento del vetro con una struttura media fino alle grandi aziende. La modalità costruttiva compatta di questa linea con rottura automatica XY è adatta a quasi tutte le situazioni di spazio e, grazie alla sua possibilità di ampliamento a piacere, sarà in grado di affrontare eventuali sfide future.

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Caratteristiche e Vantaggi


Optional


  • Nessun contatto con la superficie del vetro rivestito
  • Rottura automatica del bordo anteriore e posteriore
  • Rottura automatica di traverse XY
  • Modalità costruttiva compatta e salvaspazio (possibilità di struttura dritta (0°) o ad angolo (90°))
  • Modello per spessore del vetro fino a 19 mm
  • Struttura con uscita tandem Y per taglio simultaneo di due traverse a Y
  • Regolazione automatica della forza di rottura in base allo spessore del vetro mediante utensili di fratturazione elettrici
  • Modello con smaltimento automatico delle schegge in contenitori compatti per residui di vetreria all'interno o all'esterno dell'edificio aziendale
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