Sistemi & Linee
Soluzione di sistema per taglio del vetro stratificato
Elevata capacità e qualità per il taglio automatico di vetro stratificato - XYZ 75-140 pcs/h
Il più moderno impianto di taglio di vetro stratificato con due ponti di taglio e bilanciamento dinamico del carico per una capacità di taglio, al tempo stesso con la massima qualità dei bordi e la massima efficienza in relazione alla riduzione di scarti e costi operativi.
Come è struttura la linea per il taglio del vetro stratificato?
Il montaggio di una soluzione di sistema per taglio del vetro stratificato della LiSEC è composto da un impianto sul lato di ingresso per la rimozione automatica di sporgenze della pellicola (FASV), come anche da una spazzola raschiatrice in lucite, da un impianto per la rimozione del rivestimento superficiale (GFB, ESL, DSC-A), nonché da un numero massimo di due ponti per il taglio di vetro stratificato disposti in fila (VSL-A). La rimozione automatica di sporgenze della pellicola aumenta la velocità di taglio, migliora la sicurezza di processo nell'intera produzione, riduce gli interventi da parte dell'operatore e permette di lavorare la lastra da magazzino senza nessun primo taglio del bordo, il che riduce il consumo di vetro e i costi operativi.
La soluzione di sistema può essere equipaggiato con o senza un impianto per la rimozione del rivestimento dai bordi dei rivestimenti di isolamento termico, come anche da quelli di protezione dalla luce solare. Per l'inserto si utilizza una tecnologia efficiente, rapida e priva di residui mediante una ruota di smerigliatura. Una delle zone di trasporto a valle dell'impianto di rimozione del rivestimento dai bordi funge da magazzino tampone e scollega in questo modo il processo di rimozione del rivestimento dai bordi dal prima ponte per il taglio di vetro stratificato.
Il primo ponte di taglio di tipo VSL-A della LiSEC taglia il primo taglio del bordo fino a un massimo di 20 mm, taglia le traverse X di ottimizzazione del taglio, ruota in modo completamente automatico le traverse X di 90° in avanti e rimuovere il resto Y sul bordo posteriore. Mediante le zone di trasporto a cinghia orizzontali, queste traverse preparate e ruotate vengono portate al secondo ponte per il taglio di vetro stratificato, che taglia in rapido e modo completamente automatico le sezioni Y e Z, lo rompe e lo separa dalle pellicole PVB. I vetri tagliati e pronti vengono infine o prelevati manualmente da un operatore dell'impianto, oppure convogliati a un impianto di ordinamento automatico a valle, a un sistema di caricamento con carrelli a scomparti o a un sistema di prelievo robotizzato. Può in questo modo essere garantita una lavorazione del vetro stratificato in assenza di personale. I vantaggi che consistono nel taglio di ca. 75 – 140 pezzi con una riduzione di ca. il 6 % di scarti e con una qualità superiore di ca. il 10 %, rappresenta la base di questa soluzione di sistema per il taglio di vetro stratificato. Come se non bastasse, la necessità ridotta di personale qualificato, come anche l'elevata sicurezza operativa, la disponibilità dell'impianto e il comando semplice sono garanzia di efficienza.
Quali peculiarità presenta questa soluzione di sistema per taglio del vetro stratificato?
La soluzione di taglio del vetro stratificato con due impianti VSL-A è realizzata con i componenti più nuovi e moderni di marca LiSEC. Il fulcro di questa soluzione per il taglio di vetro stratificato è costituito dal bilanciamento dinamico del carico, in breve DLB (Dynamic Load Balancing). Grazie al bilanciamento dinamico del carico (DLB), i dati in tempo reale dell'impianto vengono raccolti ed elaborati. Basandoci su di essi, si condivide in automatico il volume di produzione su entrambi i ponti di taglio per vetro stratificato, al fine di garantire un bilanciamento ideale per la relativa ottimizzazione del taglio. In questo modo si riduce il tempo di svolgimento e si aumentano le prestazioni di taglio all'ora.
Quale ulteriore vantaggio offre questa linea?
LiSEC, nello sviluppo di questa soluzione per vetro stratificato, pone particolare attenzione a una modalità costruttiva salvaspazio e compatta. La disposizione in serie dei ponti per il taglio di vetro stratificato permette di collocare questa linea di produzione in parallelo a una linea di taglio del vetro float e alimentare entrambe le linee con un sistema di stoccaggio vetro compatto, il tutto con un ingombro minimo all'interno dello stabilimento di produzione. Questo sistema di taglio del vetro stratificato di LiSEC con VLS-A rappresenta un ampliamento ideale delle capacità di produzione, in particolare per produttori di vetro isolante che devono reagire alle necessità in rapida crescita di vetro stratificato, riducendo allo stesso tempo i costi operativi grazie al risparmio su scarti e personale.
Per chi è indicato questo impianto di taglio?
Questo impianto è concepito sia per medie aziende, sia per aziende più grandi. In base al modello, è possibile calcolare prestazioni di taglio di circa 75 – 140 pezzi di vetro stratificato tagliato all'ora. Rappresenta la soluzione ideale per piccole aziende, per cominciare con un ponte per il taglio di vetro stratificato di tipo VSL-A. È possibile in qualsiasi momento un ampliamento con l'aggiunta di un secondo ponte per il taglio di vetro stratificato e pertanto l'adeguamento della soluzione di sistema con il bilanciamento dinamico del carico (DLB).
Perché questa soluzione è così interessante per durate del ciclo inferiori?
LiSEC mette a disposizione sul mercato un'opzione unica e brevettata, destinata soprattutto ad aziende di lavorazione del vetro isolante altamente automatizzate con tempi di svolgimento particolarmente ridotti e con produzione su due e tre turni. Con il modello opzionale "Taglio tandem", il secondo ponte per il taglio di vetro stratificato può essere realizzato in modo da adattarsi al taglio contemporaneo di un numero di traverse fino a due. In particolare in caso di produzione in serie con un'ampia varietà di lastre identiche. Grazie al taglio simultaneo, è possibile tagliare in modo completamente automatico e quasi senza avvalersi di personale fino a circa 140 pezzi di vetro stratificato.
Funzioni standard
- Sono possibili il taglio completamente automatico a 20 mm, la rottura e la separazione su tutti e quattro i lati della lastra grezza
- Spessore del vetro da 22.1 (4,38 mm) a 1010.12 (24,56 mm) come standard
- Taglio del vetro stratificato di traverse X, Y e Z
- Rotazione automatica della traversa fino a una lunghezza delle lastre di 2.000 mm
- Modello con riscaldamento a infrarossi selettivo (SIR), per un riscaldamento particolarmente rapido e delicato delle pellicole PVB (tempo di riscaldamento di 4 s per vetro stratificato da 44.1)
- Smaltimento automatico del taglio residuo fino a 300 mm in un contenitore per residui di vetreria
- Concezione del comando innovativa con modalità comfort e sport per l'adeguamento ideale alla produzione giornaliera
- Sicurezza operativa particolarmente elevata grazie al monitoraggio permanente della superficie di lavoro con sistema di scansione laser per la massima sicurezza dell'impianto
- Modello con bilanciamento dinamico del carico (DLB) per il taglio fino a 75 pezzi di lastre tagliate all'ora
Opzioni e software
- Modello con 3,7 m, 4,7 m o 6,1 m come secondo ponte di taglio
- Modello per spessori del vetro fino a 1212.12 (28,56 mm)
- Modello con funzione automatica di rotazione fino a una dimensione massima (in funzione del secondo ponte di taglio)
- Modello con frantumazione automatica del vetro residuo (GSA-A) per una disponibilità dell'impianto ancora superiore e una minore movimentazione dei resti di vetro
- Modello con testina di taglio supplementare superiore/inferiore per cambio automatico della ruota da taglio, per la riduzione degli interventi da parte dell'operatore
- Taglio Tandem possibile sul secondo ponte di taglio, il che significa che si possono tagliare contemporaneamente due sezioni Y e Z in relazione a un massimo di 140 pezzi di lastre pronte all'ora
Opzioni supplementari
- Taglio automatico di sagome per il vetro stratificato
- Lavorazione automatica di vetro float e vetro rivestito con pellicola, come anche fratturazione automatica delle traverse X mediante barra di troncaggio
- Bracci di sollevamento per uno scarico semplice di grandi lastre
- Funzione automatica di rotazione per vetri tagliati pronti e collegamento automatico al sistema di selezione a valle
- Taglio rapido e flessibile di vetro stratificato, fino a ca. 75 – 140 pezzi all'ora
- Flessibilità ed efficienza grazie al bilanciamento dinamico del carico (DLB)
- Qualità dei bordi e precisione fino al 10 % maggiori, con tempi di taglio inferiori
Le Caratteristiche
Taglio rapido e flessibile di vetro stratificato, fino a ca. 75 – 140 pezzi all'ora
Mediante l'inserto di una soluzione di sistema VSL-A con due ponti di taglio, per mezzo di un sistema di bilanciamento dinamico del carico (DLB), l'impianto VSL-A Tandem garantisce un'elevata produzione continua e la massima sicurezza di processo in qualunque condizione. Questo permette, in funzione del modello (con o senza opzione Tandem) e dell'ottimizzazione (programma di taglio), di produrre fino a ca. 140 pezzi di lastre finite all'ora.
Flessibilità ed efficienza grazie al bilanciamento dinamico del carico (DLB)
Questa soluzione software intelligente assicura il caricamento ideale dei due ponti di taglio, basandosi sulla relativa ottimizzazione del taglio. Il vetro stratificato viene tagliato, rotto e separato in modo completamente automatico. La rotazione e il convogliamento successivo avviene senza intervento dell'operatore. Il vetro stratificato tagliato pronto viene costantemente messo a disposizione. Ne risulta un taglio del vetro stratificato "just in time", indipendente dalle azioni dell'operatore e dagli agenti ambientali. Grazie alla modalità comfort e sport, l'impianto può essere portato alla necessaria capacità di produzione, al fine di gestire picchi di produzione.
Qualità dei bordi e precisione fino al 10 % maggiori, con tempi di taglio inferiori
Il riscaldamento a infrarossi selettivo (SIR) con sistema di riscaldamento della pellicola ad alte prestazione da 900 mm, appositamente sviluppato per soddisfare le esigenze attuali e future di taglio del vetro stratificato, riduce le sollecitazione termiche sul bordo di taglio e garantisce un aumento di ca. il 10 % della resistenza dei bordi. Le teste di taglio con guida di precisione doppia, azionamento diretto e regolazione della pressione di taglio dinamica, incluso il monitoraggio del consumo della ruota da taglio, riducono le rotture diagonali come anche la formazione di schegge, costituendo la base per tagli di successo del vetro stratificato senza graffi. Inoltre l'aggiunta di sovramateriale per la rettifica può essere chiaramente ridotta, il che si riflette nei costi inferiori per la lavorazione dei bordi.
