Macchine singole
AGP-A
Pressa di riempimento del gas di alto livello per il riempimento completamente automatico con gas, l'assemblaggio e la compressione di elementi in vetro isolante con distanziatori fissi, flessibili come anche termoplastici.
La pressa di riempimento del gas di alto livello AGP-A è adatta, grazie a possibilità di configurazione individuali, per un'ampia varietà di applicazioni e sorprende per la straordinaria precisione e qualità. Grazie al sistema di trasporto migliorato dell'AGP-A, sono supportati tutti i vetri durante l'assemblaggio, in modo che sia possibile la lavorazione di tutti i distanziatori termoplastici.
Come è configurato il sistema AGP-A?
Il trasporto del vetro si realizza sempre mediante un sistema di trasporto a cinghia su ogni lato della pressa. Grazie alla struttura rinforzata con l'AGP-A è possibile una lavorazione di spessori del vetro elevati ed elementi pesanti. Le superfici delle piastre di pressa sono composte da piastre multistrato, che garantiscono uno spessore preciso del pacchetto dell'elemento in vetro isolante con tolleranze di produzione davvero ridottissime.
La tenuta della camera di pressaggio si realizza sul lato d'ingresso mediante una paratia e dal lato di uscita mediante un profilo di tenuta mobile, in modo da minimizzare il consumo di gas.
Come funziona la pressa di riempimento del gas automatica?
La prima lastra di vetro viene trasportata in entrata e posizionata nella pressa dopo la rilevazione del bordo posteriore mediante il sensore. Le ventose sulla piastra di pressaggio mobile sul lato opposto rilevano questa lastra di vetro. Allo stesso tempo la lastra di vetro è supportata dalla cinghia di trasporto alla piastra di pressaggio mobile. La seconda lastra di vetro fornita di distanziatore viene trasportata in entrata e posizionata come prima, nella stessa posizione della prima lastra di vetro. Si chiude poi a tenuta la camera di pressaggio. Nella nuova cella che viene a formarsi, il livello di gas all'interno dell'unità si alza rapidamente eliminando l'aria qui racchiusa che viene espulsa verso l'alto senza formare vortici. Al raggiungimento della quantità di gas richiesta, l'elemento viene pressato e trasportato in uscita.
Per chi è indicato il sistema AGP-A?
Grazie alle possibilità di utilizzo universale, le aziende di lavorazione del vetro isolante possono impiegare il sistema AGP-A LiSEC sia per la produzione a durata ciclo ottimizzata di porte e finestre, sia per la realizzazione di elementi pesanti delle facciate. Componenti di alta qualità permettono una disponibilità massima dell'impianto, riducendo i costi di funzionamento e manutenzione.
Quali vantaggi offre il sistema AGP-A?
L'impianto AGP-A è ideale per la produzione di elementi in vetro isolante doppi, tripli e multipli. Grazie al nuovo sistema di trasporto sono supportati tutti i vetri dell'elemento, in modo da potere eseguire senza fatica sia la lavorazione di distanziatori termoplastici, sia di elementi in vetro isolante pesanti. Mediante l'ottimizzazione del meccanismo a gradini, si può a questo punto produrre gradini con spigolo inferiore fino a 150 mm con pesi dell'elemento elevatissimi. Poiché sulla piastra di pressa fissa, come anche sulla piastra di pressaggio mobile, si utilizza una trasmissione a cinghia, la LiSEC AGP-A è ottimale per la lavorazione di distanziatori termoplastici.
- Lavorazione di distanziatori rigidi, flessibili e termoplastici
- Spessore dell'elemento 10 - 100 mm
- Peso dell'elemento fino a 450 kg/m
- Gradini su 3 lati 0 - 1000 mm, gradino sul bordo inferiore fino a 150 mm
- Un sistema di ugelli appositamente sviluppato consente un riempimento del gas privo di vortici degli elementi in vetro isolante con valore di riempimento elevatissimo
- Precisione di misurazione ottimale (+/- 0,5 mm)
- Utilizzabile per elementi in vetro isolante quadrupli
- Spessore del vetro sulla piastra di pressa fissa fino a 50 mm
Le Caratteristiche
Consumo di gas minimizzato grazie al profilo di tenuta mobile
Il profilo di tenuta mobile si adatta alle dimensioni dell'elemento. In questo modo è possibile raggiungere un grado molto elevato di riempimento e si spreca pochissimo gas, il che a sua volta fa risparmiare sui costi.
Superficie delle piastre di pressa flessibile
La superficie flessibile delle piastre di pressa compensa perfettamente le irregolarità sella superficie del vetro e riduce in questo modo il pericolo di rottura vetro. Inoltre si assicura un'elevatissima precisione.
Preparazione di elementi a gradino
Grazie all'innovativo apparecchio per la realizzazione di elementi a gradino, è possibile realizzare gradini nel campo del bordo inferiore di 0 - 150 mm. Le piastra di pressaggio mobili regolabili in altezza, che si adattano all'altezza del gradino, supportano l'elemento in vetro isolante.
Trasmissione doppia a cinghia innovativa
L'AGP-A è un sistema contraddistinto da una soluzione innovativa per le trasmissioni a cinghia.
Tramite due cinghie di trasporto indipendenti con azionamenti propri sulle due piastre di pressa, si garantisce il supporto costante degli elementi.