Automatic Scheduling

Automatic Scheduling è un’estensione intelligente per la pianificazione automatica della produzione. Il sistema valuta continuamente capacità, ordini, stati delle macchine e condizioni di produzione e adegua automaticamente la pianificazione della produzione. In questo modo si riducono le attività richieste per la pianificazione e la complessità, migliorando al contempo il grado di utilizzo, il rispetto delle scadenze e la capacità di reazione della produzione

Come è strutturato Automatic Scheduling?

Automatic Scheduling si basa su diversi componenti intelligenti:

• Logica automatica di pianificazione e ripianificazione (Scheduling & Re-Scheduling)
• Motore di ottimizzazione per le sequenze di produzione e l’utilizzo delle risorse
• Valutazione in tempo reale degli eventi di produzione e delle anomalie
• Considerazione delle capacità delle macchine e dei vincoli di produzione
• Integrazione in lis.prodplanning 4 come estensione della pianificazione delle capacità e della pianificazione di dettaglio
• Utilizzo di modelli di machine learning per i tempi di ciclo e di attraversamento

Come funziona Automatic Scheduling?

Automatic Scheduling analizza continuamente la situazione produttiva attuale e crea automaticamente piani di produzione ottimizzati. Vengono presi in considerazione nuovi ordini, modifiche delle scadenze con breve preavviso, fermi macchina non pianificati, ritardi o percorsi di produzione alternativi.

Non appena cambiano le condizioni al contorno, il sistema valuta gli effetti sull’intera produzione e adegua automaticamente la sequenza e l’assegnazione delle risorse. I conflitti nel processo produttivo vengono rilevati e risolti autonomamente, mentre la pianificazione viene continuamente riottimizzata. I progettisti della produzione non devono più integrare manualmente ogni modifica e possono concentrarsi sulle eccezioni e sulle decisioni strategiche.

Per chi è indicato Automatic Scheduling?

Automatic Scheduling è particolarmente adatto a:

• Produttori di vetro piano con processi produttivi complessi
• Aziende con un elevato volume di ordini e frequenti modifiche della pianificazione
• Responsabili della produzione e della fabbricazione
• Preparazione del lavoro e pianificazione della produzione
• Aziende con più linee di produzione e catene di macchine
• Aziende che desiderano automatizzare la pianificazione e ridurre le attività manuali
• Ambienti produttivi con frequenti anomalie, ordini urgenti o ridefinizioni delle priorità

Quali vantaggi offre il software? 

Automatic Scheduling riduce notevolmente l’impegno richiesto per la pianificazione della produzione, programmando automaticamente gli ordini di produzione e riottimizzandoli continuamente in caso di variazioni. Il sistema tiene conto di capacità, vincoli di produzione, anomalie, ordini urgenti e percorsi di produzione alternativi e crea sulla base di tali fattori sequenze di produzione ottimali. In questo modo aumenta la velocità di reazione, si riducono i colli di bottiglia e migliora l’utilizzo delle risorse. Allo stesso tempo, le aziende beneficiano di una maggiore trasparenza, di un minor numero di interventi manuali e di una pianificazione della produzione più stabile.

Quali funzioni sono contenute come standard?

Poiché Automatic Scheduling è a sua volta un’estensione di lis.prodplanning 4, questo modulo comprende le seguenti funzioni principali:

• Pianificazione automatica degli ordini di produzione
• Ripianificazione automatica in caso di modifiche
• Ottimizzazione della produzione orientata agli obiettivi (Objective-driven Optimisation)
• Rilevamento automatico dei conflitti nei processi produttivi
• Risoluzione automatica dei conflitti nei piani di instradamento e temporali
• Prevenzione del sovraccarico dei buffer
• Rivalutazione continua della situazione di pianificazione
• Considerazione degli stati di arresto non pianificati
• Considerazione di ordini urgenti e remake
• Considerazione di ritardi e percorsi di produzione alternativi

Quali funzioni sono integrabili in via opzionale?

• Tempi macchina basati sul machine learning
  • Modelli di machine learning per determinare tempi di funzionamento realistici delle macchine
  • Modelli di machine learning per i tempi di attesa e di attraversamento
  • Miglioramento continuo della precisione della pianificazione grazie ai dati di produzione reali
• Advanced Scheduling - Pianificazione avanzata
  • Pianificazione manuale di dettaglio e interventi sulle sequenze di produzione
  • Modifica dettagliata dell’occupazione delle macchine e delle sequenze
  • Combinazione di pianificazione automatica e manuale
• Pianificazione delle capacità (base lis.prodplanning 4)
  • Calcolo delle capacità come base per le ottimizzazioni automatiche
  • Rappresentazione trasparente dei livelli di utilizzo e dei colli di bottiglia
  • Visualizzazione della situazione di produzione per progettisti e preparazione del lavoro