DSC-A-RS

L’impianto automatico di taglio del vetro della serie DSC-A-RS combina la più recente tecnologia di azionamento della serie DSC-A con il know-how pluridecennale di LiSEC e la “tecnologia RS” brevettata, che consente contemporaneamente il taglio e la rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E, cioè a basse emissioni. Una struttura del tavolo di nuova progettazione, dotata di un nuovo ponte di taglio e di una testa di taglio RS, aumenta la stabilità e la precisione del processo di rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E e del processo di taglio.

Il sistema ad alte prestazioni RS di rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E con l'impiego di una mola è progettato per tutti i tipi comuni di rivestimenti speciali. In combinazione con un sistema sottovuoto dalle elevate prestazioni, tale sistema garantisce una rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E senza residui, rapida e omogenea. Tutto ciò avviene in un unico passaggio del processo. a velocità fino a 160 m/min.

Come è configurato il sistema DSC-A-RS?

L'impianto DSC-A-RS è costituito da un tavolo di taglio orizzontale con un nastro trasportatore e può quindi essere combinato in modo ottimale con un sistema di caricamento automatico.

Come funziona il sistema DSC-A-RS?

La percentuale di rivestimenti per la protezione dalla luce solare e per l’isolamento termico nel vetro isolante è in continuo aumento. Allo stesso tempo, i sistemi di rivestimento stanno diventando sempre più complessi, allo scopo di consentire soluzioni per le facciate che siano più efficienti dal punto di vista energetico.

Grazie alla nuova tecnologia di rimozione del rivestimento dai bordi RS di LiSEC, l'impianto DSC-A-RS lavora i rivestimenti in argento per l’isolamento termico (singolo, doppio o triplo strato d’argento) in modo rapido ed efficiente, in un’unica fase di lavoro. La rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre a basse emissioni Low-E e il taglio possono avvenire contemporaneamente. I rivestimenti di protezione dalla luce solare e i sistemi di rivestimento con strati protettivi (TPF o Easypro) vengono lavorati in fasi di processo separate: prima la rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E, successivamente il taglio.

A fronte della crescente complessità dei moderni sistemi di rivestimento, l'impianto DSC-A-RS soddisfa i più stringenti requisiti di produzione.

Il tavolo di taglio è dotato della tecnologia di taglio diretto LiSEC e di un azionamento Gantry, cioè a portale, nell’asse X, che consente di raggiungere una precisione di ±0,20 mm. Il comando è nettamente semplificato grazie alla regolazione automatica della pressione di taglio e di rettifica. In funzione del rivestimento e dello spessore del vetro, le rispettive pressioni vengono regolate automaticamente.

Inoltre, nell'impianto è integrato un sistema di lubrificazione centralizzata automatica per gli assi X e Y, grazie al quale si riducono gli interventi di manutenzione e si garantisce la massima disponibilità dell’impianto.

I sistemi di monitoraggio controllano il livello dell’olio da taglio e l’usura della ruota da taglio, fornendo tempestive indicazioni relativamente alla necessità di sostituzione. L'alimentazione delle lastre di vetro avviene in automatico mediante il nastro di trasporto, mentre degli ausili al posizionamento provvedono ad un orientamento esatto.

Per chi è indicato l'impianto DSC-A-RS?

L'impianto DSC-A-RS è stato sviluppato per le aziende di lavorazione del vetro con elevate esigenze produttive, che si occupano della lavorazione del vetro float rivestito. Questo sistema è particolarmente indicato per le aziende che lavorano rivestimenti complessi Low-E, cioè a basse emissioni, rivestimenti di protezione dalla luce solare e rivestimenti per l' isolamento termico, vale a dire aziende che richiedono al contempo portate elevate, automazione, precisione e qualità costante.

Vantaggi del sistema

Il sistema DSC-A-RS combina la rimozione del rivestimento dai bordi delle lastre Low-E e il taglio in un’unica fase di lavorazione, consentendo in tal modo la massima produttività con velocità di lavorazione che arrivano fino a 160 m/min. La tecnologia RS brevettata garantisce risultati di taglio precisi, rimozione del rivestimento dai bordi senza residui e una qualità costantemente elevata, anche in presenza di rivestimenti complessi.

La regolazione automatica della pressione, i sistemi di monitoraggio integrati e l’elevato grado di automazione riducono gli interventi di manutenzione, aumentano la disponibilità della macchina e assicurano una produzione affidabile e orientata al futuro, per applicazioni impegnative nel campo della lavorazione del vetro.