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PlusLam

系统和整线

夹胶玻璃线

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PlusLam

单层 LiSEC 层压线配有 3、6、9 或 12 个铝箔辊库,适用于最小高度为 4900 毫米的生产车间

LiSEC PlusLam 是用于 PVB 薄膜和 SGP 薄膜的客户定制智能层压设备,其采用单层设计,配有三个、九个或十二个薄膜卷存储匣,可用作直线型和 U 型生产线。与 LiSEC MaxLam 相比,此解决方案所需空间更小,所需高度为 4700 mm*。

最大生产尺寸(长度 x 宽度)为:

  • 12000 x 3300 mm
  • 9000 x 3300 mm
  • 6000 x 3300 mm
  • 6000 x 2800 mm
  • 5000 x 2600 mm
  • 4000 x 2000 mm

*净室内部高度(+ 100 mm 净室天花板高度 + >100 mm 到车间屋顶的距离)

 

此生产线有以下设备款式可供选择:

COMPACT - 以最具成本效益的方式少量进行夹胶玻璃预层压生产。

COMFORT - 是一款方便且符合人体工程学原理的半自动高速层压设备,适合产品种类繁多且异形颇多的客户。此生产线是为中高产量而设计的。

PREMIUM - 是一款近乎全自动、符合人体工程学原理的快速层压设备,尤为适合大批量生产矩形夹层玻璃。

可以进行个性化适配。

 

所有生产线均可装备 Pre-Nip 机,有三种类型可供选择:

  • PNM-A (Double-Nip):适用于厚度不超过 100 mm 的单件
  • PNM-B (Double-Nip):适用于厚度不超过 80 mm 的单件,厚度可根据要求达到 100 mm
  • PNM-B (Single-Nip):可生产厚度不超过 60 mm 的夹胶安全玻璃,可应要求生产更厚的玻璃

 

各款式均采用轴压装技术,可精确且平行地进行压制。此外,还包括三种加热系统:对流、辐射以及两者组合。专门开发的红外加热装置能够快速加热并根据需求开启和关闭。Eco-Heater 功能将加热区域分为两段,以降低能耗。自动调速也有助于节省能源。

 

伺服轴压装、三种加热方法组合、玻璃自动定位、玻璃自动传送以及薄膜电动开卷和复卷是 COMPACT 以上款式的标准配置。如果需要,还可单独选择其他选项,例如自动将薄膜切至所需长度、自动铺膜和去除突出的薄膜。

 

LiSEC PlusLam 的结构如何?

生产夹胶玻璃的 PlusLam 由三个区域组成:

  • 装载和清洗区
  • 组装区
  • 带后续卸载区的预夹胶炉

 

PlusLam 设备适合哪些用户?

LiSEC PlusLam 适用于存储匣中最多有 12 个薄膜卷且厂房高度有限的夹胶玻璃制造商。可根据具体需求选择正确的设备款式。LiSEC 生产线的设计特点是坚固耐用,可以生产出高品质的夹胶安全玻璃。伺服轴压装与最先进的加热方法以及对流和辐射的组合还可以实现复杂的结构。从而确保高生产率、高交付可靠性和客户满意度。标准设备可以生产简单的 2 层 VSG 玻璃,甚至多层玻璃,例如可通行的玻璃、可行车的玻璃、防弹玻璃,甚至作为静态单件的玻璃肋。还可以加工隔热涂层和高反射防晒涂层。

 

LiSEC 玻璃层压设备有哪些优势?
  • 自动化程度最多提高 10 %
  • 能源效率最高提高 55 %
  • 生产率约提高每小时 50 件
  • 始终保持正确的压力
  • 参考侧几乎零偏移
  • 工作方式符合人体工程学

 

标配哪些功能?
  • 三种不同的设备生产线:COMPACT、COMFORT、PREMIUM
  • 高品质、适合 Low-E 的卧式清洗机,带六个刷子
  • 精确的定位台和高精度升降机
  • 生产线正上方六个薄膜卷
  • 采用对流和辐射的预夹胶机
  • 伺服轴压装保证最高精度,也包括对于异形
  • 预夹胶机中的自动方案调整

 

可选配加装哪些功能?
  • 生产线正上方的三个、九个或十二个薄膜卷
  • 用于薄膜卷的斗式提升机
  • 自动装载
  • 预夹胶机中的 Eco 热辐射器
  • 采用复式压装设计结构的预夹胶机
  • 与上级计划系统的自动数据传输
  • 供应恒温室
  • 供应高压釜
  •  
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亮点与特色


选项


  • 极具成本效益的单层夹胶玻璃生产线,适合入门者、低矮空间或需要三个、九个或十二个薄膜存储匣时
  • 操作简单
  • 智能精密压制技术
  • 灵活生产异形和建筑玻璃
  • 夹胶玻璃生产线有直型或 U 型两种
  • 可加工 PVB 和 SGP
  • 生产线上方的三个、九个或十二个滚筒的薄膜存储匣(标准配置为六个滚筒)
  • 可在生产线之余额外提供六个滚筒的 Paternoster 薄膜存储匣
  • 节能高达 40 % 的 Eco-Heater
  • ERP 软件接口
  • 夹层生产线的自动装载玻璃

亮点

每小时 50 块层压板

通过智能化的生产线设计在大型设备上实现标准规格的高效生产

运行成本低

组装仅需一名操作员,调温能耗极低和在预夹胶机中进行热处理

通过高度自动化实现最简操作

预夹胶机中的自动组装和自动方案调整减少了操作员对层压板品质的影响

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