MaxLam

LiSEC MaxLam 是一条先进的夹胶玻璃生产线，装备了领先的层压技术和精密机器。MaxLam 的高压釜使之成为生产所有常见夹胶玻璃和夹胶安全玻璃产品的理想选择。这种用于 PVB 薄膜和 SGP 薄膜的客户定制智能层压设备分为两层，可装备 12、18 或 24 个薄膜卷存储匣。

这种设计的 LiSEC MaxLam 的高度为 6500 mm。所需空间更小的是 LiSEC PlusLam 解决方案。*

最大生产尺寸（长度 x 宽度）为：

• 12000 x 3300 mm
• 9000 x 3300 mm
• 6000 x 3300 mm
• 6000 x 2800 mm
• 5000 x 2600 mm
• 4000 x 2000 mm

*净室内部高度（+ 100 mm 净室天花板高度 + >100 mm 到车间屋顶的距离）

此生产线与 LiSEC PlusLam 一样，有以下设备款式可供选择：

COMPACT - 以最具成本效益的方式小批量地进行夹胶玻璃预层压生产。

COMFORT - 是一款方便且符合人体工程学原理的高速半自动层压设备，适合产品范围广泛和异形颇多的客户。此生产线是为中高产量而设计的。

PREMIUM - 是一款近乎全自动、符合人体工程学原理的快速层压设备，尤为适合大批量生产矩形夹层玻璃。

此款首要考虑优化生产成本。

可以进行个性化适配。

所有生产线均装备了 LiSEC Pre-Nip 机，有三种类型可供选择：

• PNM-A (Double-Nip)：适用于厚度不超过 100 mm 的单件
• PNM-B (Double-Nip)：适用于厚度不超过 80 mm 的单件，厚度可根据要求达到 100 mm
• PNM-B (Single-Nip)：可生产厚度不超过 60 mm 的夹胶安全玻璃，可应要求生产更厚的玻璃

各款式均采用轴压装技术，可精确且平行地进行压制。此外，还有三种加热系统可供选择：对流、辐射以及两者组合。专门开发的红外加热装置能够快速加热并根据需求开启和关闭。Eco-Heater 功能将加热区域分为两段，以降低能耗。自动调速也有助于节省能源，而不是打开活门进行冷却。

伺服轴压装、三种加热方法组合、玻璃自动定位、玻璃自动传送以及薄膜电动开卷和复卷是 COMPACT 以上款式的标准配置。如果需要，还可单独选择其他选项，例如自动将薄膜切至所需长度、自动铺膜和去除突出的薄膜

MaxLam 夹层玻璃生产线的结构如何？

LiSEC MaxLam 由三个区域组成：

• 装载和清洗区
• 组装区
• 带后续卸载区的预夹胶炉

生产夹胶玻璃的 MaxLam 生产线适合哪些用户？

LiSEC MaxLam 生产线适用于存储匣中可配备 12 至 24 个薄膜卷且厂房高度 > 6500 mm 的所有夹胶玻璃制造商。可根据客户的具体需求选择正确的设备款式。该生产线的设计特点是坚固耐用，可以生产出高品质的夹胶安全玻璃。伺服轴压装与最先进的加热方法以及对流和辐射的组合还可以实现复杂的结构。标准设备既可以生产简单的 2 层 VSG 玻璃，也可以生产多层玻璃，例如可通行的玻璃、可行车的玻璃、防弹玻璃，甚至作为静态单件的玻璃肋。还可以加工隔热涂层和高反射防晒涂层。中间层之间的空气越多，那么用第 1 个辊压机提前挤出空气，然后用第 2 个辊压机密封边缘的效果就越好。这为加工商提供了更大的操作空间、新的销售机会和高附加值。

标配哪些功能？

• 三种不同的设备生产线：COMPACT、COMFORT、PREMIUM
• 高品质、适合 Low-E-的卧式清洗机，带 6 个刷子
• 精确的定位台和高精度升降机
• 12 个薄膜卷直接位于生产线上方
• 采用对流、辐射以及两者组合的预夹胶机
• 伺服轴压装保证最高精度，也包括对于异形
• 预夹胶机中的自动方案调整

可选配加装哪些功能？

• 18 或 24 个滚筒的薄膜存储匣
• 可额外提供 6 个滚筒的 Paternoster 薄膜存储匣
• 夹层生产线的自动装载玻璃
• 节能高达 40 % 的 Eco-Heater
• ERP 软件接口
• 采用复式压装设计结构的预夹胶机
• 与上级计划系统的自动数据传输
• 供应恒温室
• 供应高压釜