单机设备
SprintCut
高效的平板玻璃自动切割设备
SprintCut系列平板玻璃裁切设备配有先进的驱动技术和LiSEC 数十年平板玻璃自动加工专有技术。
线性驱动技术保证最佳的切割速度和卓越的动能。最大加速度约 16 m/s²，最大速度为 310 m/min。借助少数活动部件，SprintCut能够在保证较低概率的维护次数和备件成本时，实现最佳的可用性。
高效设备的亮点是内置测量系统，保证具有+/- 0.10 mm的精度。通过自动切割压力以及新型磨削压力调节，尤其对于生产各种型号镀膜玻璃的厂家，能够使操作更轻松。另外，自动反馈压力设置及至控制器，可在变动时动态逆向控制。切削油和切割轮监控可显示消耗并预防性提示更换。支承板自动通过皮带传送装置运入并通过玻璃定位辅助装置自动校准。默认切割时无修切。
设备可选择配有内置的余料掰片装置。因此余料已在实际切割进程前生成，可平行装入余料储存器中。余板掰片装置显著降低循环时间。
- 采用先进的线性驱动技术，市场上最快的平板玻璃切割设备
- 自动监控切割压力和磨削压力
- 显示切割轮更换装置和切削油消耗
- 运营声音低，有益保养
- 操作方案直观性
- 非常精准
亮点
采用先进的驱动技术，市场上最快的平板玻璃切割设备
通过使用先进的驱动技术，能够实现较高的切削速度，保证最佳切削性能。高动力降低裁切时间至最低，并借助内置测量系统，裁切精度为+/-0.10 mm。
自动监控切割压力和磨削压力
通过自动磨削压力监控，可提高50%以上的分离进程，提高加工可靠性以及减少操作失误。特别对于加工镀膜玻璃以及特殊玻璃时，这样的配置在压力、速度以及进料方面都是高质生产的最重要因素。
显示切割轮更换装置和切削油消耗
针对各种应用情况使用正确的插齿刀，保证裁切玻璃的边缘固定性高。通过监控插齿刀的消耗，因为插齿刀的磨损而造成的误断裂已成为过去。借助自动切削油监控和转换稀油和稠油，能够降低意外的停机至最低。
