LiSEC VSA-A 是一台全自动设备,用于将柔性的成卷间隔条传输带附装到玻璃板上。采用专利涂布技术,可实现最高精度且形状稳定地附装,并在较短的周期时间内以低摩擦且柔顺的方式进给间隔条传输带。
VSA-A 的玻璃运输系统由一个带有支承辊的输送带以及分段式驱动区构成。通过一根额外的随动式吸盘梁确保安全且精准的玻璃运输。垂直轴上有一个涂布头,可通过空调材料箱向其供应材料。在涂布头上有一个丁基化系统,用于将丁基胶条涂覆在间隔条的两侧。精密的角冲压装置可保证完美的 90° 角并确保真空玻璃的密封性。
流程从借助传感器定位玻璃板开始。通过进料区内的传感器测量玻璃高度。一旦玻璃板就位,就会开始涂布过程。通过一个空调箱,将其中的间隔条以卷材的形式输送至涂布头。在那里吸取侧面的保护膜,然后丁基化加工间隔条。然后将间隔条压在玻璃板上。通过精准的角冲压技术形成完美冲角。
无论公司规模如何,所有中空玻璃制造商均可受益于该设备。VSA-A 特别适合需要自动涂布热边间隔条的制造商,同时也适用于希望扩展产品组合以及除固定框架以外还需要加工柔性间隔条的中小型公司,甚至是需要自动加工所有产品的高度自动化运营商。
VSA-A 非常适合生成 2 层、3 层和 4 层玻璃单件。VSA-A 的优点之一是可选配的双轨道涂布头。选配此装备后,不需要再手动更换间隔条即可加工不对称的元件结构。节省了间隔条的更换时间,由此可产生巨大的循环时间优势,从而大幅提供中空玻璃的自动制造产量。此外,还通过使用高品质组件最大程度降低运营和维护成本。通过自动废弃处理角冲废料,确保工作环境清洁和无停机时间生产。
连续循环涂布,打造完美的角部形状
通过自由切削装置展露出角部区域,进而实现最佳的角部结构。
通过空调室实现最佳间隔条存储
通过湿度传感器检查柔性间隔条 (SuperSpacer) 存储匣,以确保间隔条始终具有完美的加工质量。
所需空间相对于传统的间隔条系统得以减小
与传统的间隔条系统相比,LiSEC VSA-A 特别节省空间。得益于紧凑的设计结构,空调仓储库中可持续存储大量间隔条材料。