凭借自身紧凑的结构,LiSEC 固定式缓存和分拣系统在占地面积不变的情况下增加仓储容量。特别对于高度不超过 1300 mm 的玻璃板而言,这种创新的双层设计创造了巨大的增值潜力,并在市面上的同类产品中脱颖而出。
双层设计能最大化利用可支配的面积,无需额外建造厂房。对于占地面积有限或产能需求高的企业而言,这套系统乃不二之选。
双层存储器是一种节省空间的双层仓储系统,可在垂直方向上扩充,因此能在地面面积不变的情况下增加容量。
双层系统的工作原理建立在运输机械装置与智能化软件全自动协同合作的基础之上,旨在高效对玻璃板进行仓储、分拣和部署。
可在自动分拣料库中对玻璃板进行预分拣,并将其临时存放在此处。装卸可通过单独控制的运输梁及玻璃往返运输车协同合作实现。滚轮传送带移动到导轨上的料库单元下面,并准确停在活动的储格下面,驱动滚轮翻转进入到运输层,接着开始输送玻璃。
双层存储器适合那些在玻璃切割至玻璃交付之间有多个加工步骤需要处理的企业,这些企业希望通过预分拣让下游设备能更持久不间断的运作,例如中空玻璃制造商、玻璃加工厂商等等。
有了自动化分拣机,玻璃切割顺序和生产顺序就能相互解绑。如此一来,就能保证下游设备持久不间断运作。
因此,这种双层技术能为可持续的低成本生产作出巨大贡献:
• 优化空间利用,减少占地面积
• 系统设计经过深思熟虑,减少手动清洁工作量
• 可将现有系统加装改造成双层系统——这是保障未来发展的有效投资
不仅可提高工艺稳定性,还能可持续地降低资源消耗量。
全自动式分拣料库
通过自动预分拣和临时存放玻璃板将生产流程设计得更为高效且更为均衡。
具备提升功能的往返运输车
集成的往返运输车可将玻璃板有针对性地输送到存储器第二层,通过这种方式优化利用双层系统。
模块化料库结构
由于可在一套引导系统中组合使用多达六个分拣料库,因此这套系统可灵活按照不同的要求进行调整。