GPS.prod

GPS.prod 是一个面向平板玻璃行业的生产计划排程与控制解决方案。该软件管理从仓库中的超大板面一直到包装的整个生产流程。该软件支持生产计划排程、交货期制定、玻璃切割优化、订单排序与返工切割管理，并会实时更新订单、资源与生产进度的信息，实现全透明。

GPS.prod 的结构是怎样的？

GPS.prod 基于一个中央生产计划排程与控制平台，其涵盖以下核心领域：

• 生产计划排程与交货期制定
• 生产工序流程与批次管理
• 玻璃切割优化
• 对生产订单进行排序
• 返工切割与剩余板面管理
• 库容量规划和资源利用率
• 生产模拟与分析
• 自动分配生产线
• 生产文件、标签和机器控制数据
• 统计数据、报工和分析功能
• 实现生产全流程透明化与可追溯

该解决方案可通过集成扩展，比如 GPS.pack、GPS.bar、GPS.mon、GPS.ident、GPS.autofab、LIS.prodschedule、LIS.delivery、GPS.cadcam、GPS.scancam 与 LIS.assetcheck。

GPS.prod 的工作原理是什么？

• 获批订单会被录入到 GPS.prod 中。
• 该软件汇总生产流程相关的订单并通过筛选、模拟与分析功能帮助完成生产计划排程。
• 生产订单将被自动或手动分配给可利用的生产线和资源。
• 玻璃切割优化、订单排序与剩余板面管理实现高效利用物料。
• 在生产期间，GPS.prod 实时报告生产进度并监测利用率与可能存在的瓶颈。
• 将会提供生产文件、标签和机器控制数据。
• 成品生产会考虑到包装进行优化处理，并为发货流程做好准备。
• KPI 指标和统计功能有助于持续分析和优化生产。

GPS.prod 面向哪类客户？

GPS.prod 适合平板玻璃加工商与采用复杂生产流程的生产工厂，特别是：

• 中空玻璃制造商
• 层压玻璃制造商
• 单片安全玻璃与安全玻璃生产厂商
• 拥有多条生产线的工厂
• 对交货期制定与库容量控制要求严苛的企业
• 需要实现自家生产全流程透明化、可追溯与实时更新的制造商
• 想要提高物料利用率、资源利用率与准时交付履约率的企业

GPS.prod 特别适合想要对自家生产进行中央计划排程、监测与持续改善的工厂。

该软件可提供哪些优势？

GPS.prod 帮助平板玻璃制造商高效规划、控制与监测自家整个生产流程。该软件实现所有制造阶段透明化，通过玻璃切割与订单排序功能优化物料使用情况，并精准规划库容量与日程安排。通过实时更新生产进度、机器利用率与订单状态可提前发现瓶颈并做到充分利用资源。与此同时，包装优化型生产减少了发货与物流部的人力工作量，缩短了周转时间，并能提高准时交付履约率。

标配包含哪些功能？

• 创建生产工序流程：获批订单将会一目了然地显示在直观的流程一览图中。筛选器有助于高效做好准备工作并能快速创建生产工序流程。
• 生产利用率：GPS.prod 通过将工作量分配给可利用的资源，确保生产流程更加顺畅，从而避免出现生产高峰。
• 模拟与分析：GPS.prod 提供性能强大的模拟功能，对汇总的批次进行模拟后帮助相关人员作出正确合理的订单与生产管理决策。
• 自动给出生产线分配建议：GPS.prod 分析生产批次并自动给出建议，如何以最佳方式将生产产品分配给可利用的生产线。
• 打印和输出机器控制数据：GPS.prod 生成所有必要的生产文件、标签与机器控制数据，以确保生产顺利执行到底。
• 计划排程与订单控制：在计划排程期间，操作员可随时在屏幕上查看和监视创建的生产批次，从而全面掌握正在进行中的订单。
• 生产能力统计与评估：集成的统计模块能根据合理可信的 KPI 指标和报告分析与评估生产能力。
• 透明化与可追溯：GPS.prod 可保证生产状态全透明化，并能追溯整个流程中的订单、批次与生产步骤。

可选配加装哪些功能？

• GPS.prod | TSO（True Shape Optimization，真实形状优化）：TSO 能帮助优化规划生产订单的顺序，与此同时，GPS.prod 有助于更高效地利用生产资源并缩短装配时间。
• GPS.prod | dynopt（Dynamic Production Optimization，动态生产优化）：通过 dynopt 功能可根据当前条件动态调整生产计划，从而更快响应变化与故障。
• GPS.prod | oad（针对缺陷的优化操作）：订单在整个生产中全透明：集成 GPS.prod | oad 后，能在客户订单与生产工序流程之间建立清晰的连接，并保证从订单录入到执行履约全流程透明化。
• GPS.prod | ropt（货架优化）：ropt 致力于优化机器、生产线和资源的使用状况，与此同时，GPS.prod 有助于降本增效。