Versiegelung
Bei der LiSEC SRP-A handelt es sich um eine Anlage zum Versiegeln von Isolierglaselementen mit Zwei-Komponenten Dichtstoffen. Der durchdachte Aufbau dieser Anlage garantiert höchste Prozesssicherheit und Qualität, auch bei schweren Elementen.
Die SRP-A besteht aus einem modularen System das sich aus mehreren Transportsektionen und einem vertikalen Versiegelungsbalken zusammensetzt. Glas wird über ein innovatives „Full-Support-Belt-System“ transportiert, welches das Element optimal unterstützt. Das integrierte Reinigungssystem sorgt mittels Abstreifeinheiten sowie einer rotierenden Bürste für die Sauberkeit der Auflagebacken.
Ab der Auslaufzone führt zusätzlich ein horizontaler Rollenbalken mit einem definierten Abstand zur Rückwand das Element an der Oberkante. Das erleichtert die Inspektion und Abnahme der versiegelten Elemente.
Das Isolierglaselement wird von dynamisch verfahrbaren Saugschlitten gehalten, um einen kontrollierten Transport entlang der Anlage zu gewährleisten. Elementdicke und -aufbau werden in der vorgeschalteten separaten Messsektion vermessen. Gemeinsam mit dem Wert der Tiefenmesseinrichtung wird die benötigte Materialmenge ermittelt.
Das Material wird über ein präzises Zylinderextrusionssystem gefördert und mittels drehbarem Auftragskopf appliziert. Im letzten Schritt wird eine automatische Eckenkorrektur vorgenommen um ein schnelles und qualitativ hochwertiges Versiegelungsergebnis sicherzustellen.
Die innovative und vollautomatische Versiegelungsanlage stellt höchste Qualität bei der Versiegelung des Isolierglaselementen sicher. Durch die äußerst stabile Konstruktion meistert die Anlage auch die Verarbeitung von schweren Fassadenelementen ohne Probleme. Eine Vielzahl an hochwertigen Komponenten ermöglicht eine maximale Anlagenverfügbarkeit und reduziert gleichzeitig die Betriebs- und Wartungskosten. Somit ist die SRP-A für jeden Isolierglashersteller ein Gewinn.
Die SRP-A ist optimal für die Produktion von 2-fach, 3-fach und 4-fach Elementen geeignet. Durch die hohe Versiegelungsgeschwindigkeit eignet sich die Anlage für die schnelle Produktion von Fenster- und Türenelemente, und auch für die Herstellung komplexer Fassadenelementen.
Durch die austauschbaren Auflagebacken und einfach zu reinigende Transportriemen werden die Wartungskosten auf ein Minimum reduziert.
Die Materialzuführung und der Auftragskopf sind übersichtlich gestaltet und ermöglichen dadurch eine hohe Zugänglichkeit für den Wechsel der Düsen sowie für Wartungstätigkeiten.
Bei großen Isolierglaselementen kann durch die unterbrechungsfreie Materialdosierung eine rasche Produktion gewährleistet werden. Im Maximalausbau sind bis zu drei verschiedene Versiegelungsmaterialien verarbeitbar, wodurch die SRP-A alle Anforderungen zur Herstellung von Fassadenelementen erfüllt.
Optimiertes Saugerachsensystem zur Führung des Isolierglases mit hoher Stabilität
Aufgrund des reduzierten Auflagebereichs zwischen Transportsystem und Isolierglaselement ist eine kontinuierliche Führung mittels Saugnäpfen unerlässlich für einen zuverlässigen Bearbeitungsvorgang.
Mengen- und geschwindigkeitsgesteuerte Präzisionsdosieranlage
Menge und Geschwindigkeit werden über eine innovative Präzisionsdosieranlage vollautomatisch geregelt. Das ermöglicht eine qualitativ hochwertige Versiegelung der Elemente.
Integrierte Reinigungsvorrichtungen sorgen stets für Sauberkeit und reduzieren den manuellen Reinigungsaufwand
Eine Abstreifeinrichtung im Bereich des Versiegelungskopfes ermöglicht die automatische Reinigung der Düsenoberfläche. Das Bürstensystem unterhalb des Transportriemens führt eine trockene Reinigung des einzelnen Auflagebacken durch und reduziert dadurch den manuellen Aufwand.