Individuelle Einzelmaschinen
FSI-A
Station zum Ansetzen von Abstandhalterrahmen und Visitieren von Glasscheiben
Die FSI-A ist eine halbautomatische Inspektions- und Rahmensetzstation für starre Abstandhalter zur Isolierglasfertigung. Die Station ermöglicht eine ergonomische Glasinspektion und manuelle Reinigung durch einen zugänglichen Rückraum. Die automatische Höhenverstellung der Rollenbalken sorgt für eine schonende Positionierung der Gläser. Sicherheitsfunktionen wie Sicherungsfinger beim Betreten des Rückraums sowie optionale Beleuchtung und Aufstiegshilfen unterstützen den Bedienkomfort. Die FSI-A ist in verschiedenen Größenkombinationen erhältlich und flexibel an Kundenanforderungen anpassbar.
Wie ist die FSI-A aufgebaut?
Der Aufbau der FSI-A basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion, bestehend aus horizontalen und vertikalen verwindungssteifen Stahlrahmen. Die dunkle Rückwand dient als visuelle Inspektionsfläche und ermöglicht die Erkennung von Glasfehlern und Verschmutzungen. Der Transport der Glasscheiben erfolgt über einen Rollentransport mit geteiltem Antrieb, so dass sich bis zu zwei Glasscheiben gleichzeitig auf der Anlage befinden können.
Ein horizontaler Rollenbalken wird mittels Servoantrieb und mehreren Sensoren präzise entlang der Oberkante des Glases positioniert. Die seitliche Führung erfolgt über Vertikalachsen aus Systemprofilen und Rollenführungen.
Wie funktioniert die FSI-A?
Vor dem Eintransport der Glasscheibe positioniert sich der horizontale Rollenbalken automatisch an der Oberkante der Scheibe. Je nach Höhe verhindern zusätzliche Rollenbalken ein Durchhängen. Die Scheibe wird über einen Rollentransport mit geteiltem Antrieb eingezogen und mithilfe von Sensoren exakt positioniert.
Anschließend erfolgt das Einstellen des horizontalen und vertikalen Rahmensetzanschlags (auslaufseitig angebracht) und Rahmeneinstandsmaß, um eine präzise Platzierung des Abstandhalters zu ermöglichen.
Es folgt die Inspektion der Glasscheibe und bei Bedarf deren Reinigung. Danach wird der Abstandhalterrahmen manuell auf der Scheibe positioniert. Nach Bestätigung des Visitier- bzw. Rahmenansetzvorgangs fahren die Rahmenansetzanschläge in ihre Grundstellung zurück und die Scheibe wird austransportiert.
Für wen ist die FSI-A geeignet?
Die FSI-A ist die ideale Lösung für Isolierglashersteller, die höchste Qualitätsansprüche setzen und besonderen Wert auf manuelle Kontrolle, gründliche Reinigung und präzises Rahmensetzen legen. Sie bietet eine flexible Anpassung an unterschiedliche Glasgrößen, ermöglicht ergonomische Inspektions- und Reinigungsprozesse und unterstützt die manuelle Rahmensetzung mit höchster Genauigkeit.
Welche Vorteile bietet die Anlage?
Die FSI-A bietet zahlreiche Vorteile, darunter einen begehbaren Rückraum mit zwei unterschiedlichen Niveaus, um flexibel auf verschiedene Glasgrößen reagieren zu können. Die dimmbare Beleuchtung an den Rollenbalken erleichtert die Inspektionsarbeit erheblich, da selbst kleinste Fehler und Verschmutzungen schnell erkennbar sind. Durch die optimale Auslegung der Mechanik und der Anschläge wird eine präzise Positionierung des Abstandhalterrahmens sowohl horizontal als auch vertikal sichergestellt. Besonders die automatische Rahmensetzfunktion an der Oberkante vereinfacht das Setzen großer und langer Rahmen deutlich. Zudem ermöglichen verschiedene Optionen für Aufstiegshilfen an Vorder- und Rückseite eine perfekte Anpassung der FSI-A an die individuellen Anforderungen des Kunden.
Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?
- Die FSI-A ist standardmäßig mit einem begehbaren Rückraum ausgestattet, der zwei unterschiedliche Arbeitsebenen umfasst.
- An der Vorderseite sind die Anschläge integriert:
- Vertikal in der automatischen Ausführung
- Horizontal in der automatischen Ausführung
- Der Verstellbereich des Rahmeneinstands beträgt:
- Horizontal: 0–30 mm
- Vertikal: 0–230 mm (maximale Seitenstufe 200 mm)
- Die Standard-Glasauflage der Anschläge ist für eine Glasdicke von 26 mm ausgelegt. Zudem ist die automatische Vermessung der Rahmenbreite bereits im Standard enthalten.
Welche Funktionen sind optional ergänzbar?
- Dimmbare Beleuchtung der Rollenbalken
- Dimmbare Beleuchtung des Rückraums
- Automatisches Rahmensetzen an der Oberkante
- Rahmenansetzhilfe an der Oberkante über Anschlag
- Aufstiegshilfe an der Vorderseite
- Aufstiegshilfe im Rückraum
- Verarbeitung von Glas bis 60 mm Dicke
- Verarbeitung von 3 Seitenstufen (0–1000 mm)
- Verarbeitung von Unterkante-Stufen bis 150 mm
- Unterstützung von Sonderformen A + B
- Ausführung der Anlage optional ohne Rahmensetzanschläge (Visitierstation)
- Perfekte Beleuchtung der Glasscheibe
- Präzise Positionierung der Rahmensetzanschläge
- Optimale Zugänglichkeit aller Bereiche
- Führung der Glasscheibe über automatisch ausgerichtete Horizontalbalken, wodurch Berührungspunkte mit der Scheibe reduziert und mehr Freiraum für Inspektion und Reinigung geschaffen werden
Die Highlights
Automatisches Rahmensetzen an der Oberkante
Die Vorrichtung wird direkt auf den Achsen der Rollenbalken montiert und ermöglicht das automatische Setzen großer Rahmen an der Oberkante. In Kombination mit der Aufstiegshilfe an der Vorderseite können Rahmen in jeder Konstellation manuell eingelegt werden – unabhängig von Größe und Format. Der Horizontalanschlag an der Oberkante übernimmt anschließend die vollständige Positionierung und Fixierung des Rahmens. Dieses Zusammenspiel gewährleistet eine präzise, wiederholgenaue Anbringung, reduziert den manuellen Aufwand auf ein Minimum und sorgt für eine prozesssichere Integration in den Produktionsablauf.
Aufstiegshilfe im Rückraum der Anlage
Die im Rückraum integrierte Aufstiegshilfe erleichtert die Inspektion und Reinigung großer Scheiben erheblich. Selbst schwer zugängliche Bereiche können dadurch einfach und komfortabel erreicht werden. Die Leiter ist flexibel positionierbar und lässt sich je nach Lage der Verunreinigung oder der zu inspizierende Stelle ausrichten. Nach Gebrauch kann sie so verstellt werden, dass sie sich außerhalb des Bewegungsbereichs befindet und nicht stört. Dieses System ermöglicht eine sichere Handhabung, reduziert Stillstandszeiten und verbessert die Ergonomie bei Wartungs- und Reinigungsarbeiten.
Automatische Erfassung der Abstandhalterbreite
Durch eine kompakte Mechanik, die direkt am unteren Horizontalanschlag integriert ist, wird die Rahmenbreite unmittelbar an der Anlage und ohne zusätzlichen Taktzeitverlust ermittelt. Die exakte Breitenmessung liefert eine essenzielle Prozessinformation für die sichere Weiterverarbeitung des Isolierglaselements – insbesondere beim nachfolgenden Pressvorgang. Diese Lösung steigert die Prozesssicherheit, reduziert Fehlerquellen und gewährleistet eine präzise Anpassung an unterschiedliche Rahmengrößen.
