IG-Sort Maxi

Eine häufige Herausforderung im Versandprozess entsteht, wenn Versandgestelle aus zwei Isolierglaslinien bestückt werden. Dabei führen lange Suchzeiten, die aufwändige Handhabung sowie der hohe Platzbedarf der benötigten Isoliergläser schnell zu einem Engpass im Ablauf. IG-Sort Maxi von LiSEC bietet hier die ideale Lösung: Das System sorgt für eine geordnete Zwischenlagerung, schnellen Zugriff auf jedes einzelne Isolierglaselement und eine effiziente Bestückung der Versandgestelle – ohne zeitraubende Umwege oder manuelle Suchprozesse.

Was macht IG-Sort Maxi einzigartig?

Es handelt sich um eine innovative Produktionslösung durch die Koppelung zweier Isolierglaslinien. So entsteht ein neuartiges Fertigungskonzept, das sich von herkömmlichen Produktionslogiken löst. Der Materialfluss wird optimiert, und die Verschleppung von Sekundärversiegelungsmaterial wird vollständig vermieden. Das System ermöglicht eine rüstzeitenoptimierte Produktion mit direktem Zugang zu jedem einzelnen Element – unabhängig von der Position. Mit einer Speicherkapazität von über 1.000 Isolierglaseinheiten wird eine hohe Produktionsflexibilität gewährleistet und ein effizienter Durchsatz realisiert.

Welche Vorteile bietet die Anlage?

IG-Sort Maxi automatisiert das Handling am Ende der Isolierglaslinie, ermöglicht das Aushärten, Sortieren und Abstapeln der Isolierglaseinheiten in benötigter Reihenfolge und verbessert die Produktivität durch Entkoppelung von kundenbezogenen Läufen.

• Das System ermöglicht ein automatisches Ausschleusen von Ausschuss-Isolierglaselementen sowie ein autonomes Handling von Remakes.
• Kein nachträgliches Vervollständigen von Glaslagergestellen in der Versandabteilung, was zu einer Reduzierung physischer Belastungen der Mitarbeiter führt.
• Taktzeitneutrales und automatisches Zwischenpuffern von Remakes im Anschluss an die Isolierglaslinie, sodass ausschließlich versandfertige Glaslagergestelle die Isolierglaslinie verlassen und Suchzeiten in der Versandabteilung wegfallen.