Systemlösungen/Linien
Isolierglasline zur Verarbeitung von Dünnglas
Linie zur Verarbeitung von dünnen Gläsern ab 1 mm als Mittelscheibe
Die LiSEC Dünnglas-Isolierglaslinie ermöglicht die vollautomatische Verarbeitung von Dünnglas als Mittelscheibe in 3-fach-Isoliergläsern. Speziell angepasste Prozessschritte gewährleisten eine sichere Handhabung, präzise Positionierung und dauerhaft hohe Produktqualität. Die Lösung eignet sich insbesondere für energieeffiziente Isoliergläser mit reduziertem Gewicht.
Wie ist die Dünnglas-Linie von LiSEC aufgebaut?
Die Lösung basiert auf einer adaptierten LiSEC-Isolierglaslinie. Sie umfasst eine Waschanlage mit schonendem Wasch- und Trockenprozess, die manuelle oder automatisierte Abstandhalterapplikation sowie eine Gasfüllpresse zur Herstellung von Isolierglas mit 4-seitiger Stufe. Die vollautomatische Versiegelungsanlage wird mit einem speziellen Abtastsystem und einer Auftragsdüse ausgeführt, um das 3-fach Isolierglas in einem Umlauf zu versiegeln.
Alle Prozessschritte sind softwareseitig auf die Anforderungen von Dünnglas abgestimmt.
Wie funktioniert die LiSEC Dünnglas-Isolierglasinie?
Die Linie verarbeitet Dünngläser ab 1 mm Dicke als Mittelscheibe von Dreifach-Isoliergläsern. Speziell angepasste Transport-, Positionier- und Montagesysteme ermöglichen eine schonende Handhabung der dünnen Scheiben. Die Mittelscheibe wird während des Zusammenbauvorganges präzise positioniert und vollständig in den Randverbund eingebettet. Dadurch werden mechanische Belastungen minimiert und eine dauerhaft hohe Produktqualität sichergestellt.
Für wen ist die Dünnglas-Linie geeignet?
Die Linie ist besonders geeignet für Isolierglashersteller, die Dreifach-Isoliergläser mit reduziertem Gewicht und hoher Energieeffizienz produzieren möchten. Anwendungen dafür sind der Austausch bestehender Fensterverglasungen mit begrenzter Einbautiefe sowie Renovierungsprojekte mit hohen Anforderungen an Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz.
Welche Vorteile bietet die Linie zur Isolierglasherstellung?
Die LiSEC Dünnglas-Isolierglaslinie ermöglicht die wirtschaftliche und prozesssichere Herstellung von Dreifach-Isoliergläsern mit Dünnglas-Mittelscheiben. Durch speziell auf die Anforderungen von Glas ab 1 mm Dicke abgestimmte Transport-, Wasch-, Positionier- und Montageprozesse können diese empfindlichen Scheiben vollautomatisch verarbeitet werden. Dies gewährleistet eine hohe Produktqualität bei gleichzeitig hoher Prozessstabilität.
Dank stabiler Bauweise ermöglicht sie eine hochflexible Produktion unterschiedlichster Glasaufbauten und unterstützen eine präzise Fertigung auch bei anspruchsvollen Anwendungen.
Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?
- Rahmensetzstation mit elektrisch verstellbaren Rahmenansetzanschlägen zur exakten Positionierung des Abstandhalters am Dünnglas
- Gasfüllpresse zur Herstellung eines umlaufenden Stufenversatzes, um das dünne Mittelglas im Randverbund einzubetten
- Ausrüstung der vollautomatischen Versiegelungsanlage mit einem speziellen Abtastsystem und Auftragsdüse, um das 3-fach Isolierglas in einem Umlauf zu versiegeln
Welche Funktionen sind optional ergänzbar?
- Integration von zusätzlichen Stützrollen im Bereich der Rahmensetzstation, um die beim Setzprozess auftretenden Belastungen zu reduzieren und eine schonende Verarbeitung sicherzustellen
- Automatische Abstandhalterapplikation (starr oder flexibel)
- Verarbeitung von Dünnglas als Mittelscheibe ab 1 mm Dicke
- Vollautomatische und durchgängige Prozesskette
- Schonende Handhabung durch optimierte Transport- und Bearbeitungsprozesse
- Präzise Positionierung und sicherer Einschluss im Randverbund
- Hohe Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität
- Integration in bestehende LiSEC-Software- und Automatisierungslösungen
- Nachhaltige Verarbeitung von Dünnglas auf Kalk-Natron-Basis mit Recyclingfähigkeit im bestehenden Glasrecyclingkreislauf
- Ideal für energieeffiziente Isoliergläser im Neubau und bei Renovierungsprojekten
- Reduzierung des Glasgewichts von Dreifach-Isoliergläsern um bis zu 30 %
Die Highlights
Isolierglasfertigung: Vollautomatische Herstellung von Dünngläser in höchster Qualität
Speziell angepasste Prozessschritte gewährleisten eine sichere Handhabung, präzise Positionierung und dauerhaft hohe Produktqualität. Die modifizierte Waschanlage sorgt für einen schonenden Wasch- und Trockenprozess, danach erfolgt die manuelle oder automatisierte Abstandhalterapplikation. Alle weiteren Prozessschritte sowie die dazugehörige Software sind auf die Anforderungen von Dünnglas abgestimmt.
Optimierte Handhabung von Dünnglas
Die Produktionslinie von LiSEC ist speziell auf die Verarbeitung sensibler Dünngläser ausgelegt. Alle Komponenten und Aktoren mit direktem Kontakt zum Glas wurden entsprechend adaptiert und unter anderem mit kraftsensibler Sensorik ausgestattet. Darüber hinaus besteht im Bereich der Rahmensetzstation die Möglichkeit, zusätzliche Stützrollen zu integrieren, um die beim Setzprozess auftretenden Belastungen zu reduzieren und eine schonende Verarbeitung sicherzustellen.
Variable Anpassung an Isolierglastype
Die LiSEC Isolierglaslinie ermöglicht nicht nur die Fertigung von Dünnglas-Isoliergläsern, sondern auch die Herstellung herkömmlicher Isolierglaselemente. Dank ihrer flexiblen Konfiguration lässt sich die Anlage an unterschiedlichste Anwendungen und zukünftige Marktanforderungen anpassen. Das bietet Glasverarbeitern ein Höchstmaß an Zukunftssicherheit, gewährleistet einen langfristig wirtschaftlichen Betrieb und schützt die Investition nachhaltig.
