Individuelle Einzelmaschinen
RES-A
Lineare Austauschstation für Glaslagergestelle
Die LiSEC RES-A ermöglicht den schnellen und automatisierten Austausch von Glaslagergestellen für automatische Beladesysteme. Leere Gestelle werden automatisiert in die Beladezone transportiert und nach erfolgter Beladung wieder aus dem Arbeitsbereich austransportiert. Das Positionieren und Abnehmen der Glaslagergestelle auf das Untergestell der RES-A erfolgt einfach per Flurförderfahrzeug. Dadurch werden Stillstandszeiten minimiert und ein kontinuierlicher Produktionsablauf sichergestellt. Gleichzeitig ermöglicht das lineare Anlagenkonzept eine optimale Nutzung der verfügbaren Hallenfläche und eine hohe Lagerkapazität.
Wie ist LiSEC RES-A aufgebaut?
Die RES-A besteht aus einem linearen Kettenförderer mit fahrbarem Untergestell zur Aufnahme der Glaslagergestelle. Eine integriertes Führungssystem gewährleistet den sicheren Transport und die präzise Positionierung der Gestelle. Die flexible Auslegung des Grundrahmens ermöglicht die Anbindung unterschiedlichster kundenspezifischer Glaslagergestelle.
Wie funktioniert die Austauschstation für Glaslagergestelle?
Der Austausch der Glaslagergestelle erfolgt in folgenden Schritten:
- Manuelle Positionierung eines leeren Glaslagergestells auf dem fahrbaren Untergestell mittels Flurförderfahrzeug
- Automatisierter Eintransport des Gestells in die Beladezone
- Automatische Beladung des Glaslagergestells
- Automatisierter Austransport des beladenen Gestells
- Manuelle Entnahme des beladenen Gestells mittels Flurförderfahrzeug
Für wen ist RES-A geeignet?
Die RES-A eignet sich für Betriebe, die Glaslagergestelle automatisch be- oder entladen wollen. In Kombination mit einem LiSEC Roboter-Handling-System werden manuelle Eingriffe weitestgehend reduziert und die Produktivität erhöht.
Welche Vorteile bietet die Anlage?
Die RES-A ermöglicht einen kontinuierlichen Produktionsablauf durch den automatisierten Austausch von leeren und beladenen Glaslagergestellen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Das lineare Anlagenkonzept sorgt gleichzeitig für eine hohe Lagerkapazität und eine effiziente Nutzung der verfügbaren Hallenfläche. Die einfache Anbindung an LiSEC Roboter-Be- und Entladesysteme unterstützt einen hohen Automatisierungsgrad und minimiert manuelle Eingriffe. Dank der hohen Kompatibilität mit kundenspezifischen Glaslagergestellen lässt sich die Anlage zudem flexibel in bestehende Logistik- und Produktionskonzepte integrieren.
- Kontinuierlicher Produktionsablauf durch automatisierten Gestellwechsel
- Schneller Austausch von leeren und beladenen Glaslagergestellen
- Hohe Lagerkapazität durch lineares Anlagenkonzept
- Hohe Arbeitssicherheit und kontinuierlicher Produktionsablauf
- Einfache Anbindung an LiSEC Roboter Be- und Entladung
- Hohe Kompatibilität mit kundenspezifischen Glaslagergestellen
Die Highlights
Automatisierter Gestellaustausch
Der Austausch von leeren und beladenen Glaslagergestellen erfolgt automatisiert und ohne Unterbrechung des laufenden Produktionsprozesses. Dadurch werden Stillstandszeiten minimiert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht.
Hohe Prozesssicherheit
Das integrierte Führungssystem des Untergestells gewährleistet den sicheren Transport und die präzise Positionierung der Glaslagergestelle. Dies sorgt für einen zuverlässigen Betrieb.
