Rahmenverarbeitung
Mit dem halbautomatischen Butylextruder LBH-60M kann bei festen Abstandhalterrahmen auf beiden Seiten Butyl mengengeregelt und damit hochpräzise aufgetragen werden. Diese Butylschnur, welche exakt in der Mitte der Abstandhalterseitenfläche platziert ist, dient nach dem Verpressen mit den Glasscheiben zu einem Isolierglaselement als primäre Abdichtung. Durch die stufenlose Düseneinstellung können Rahmenbreiten von 4 - 60 mm verarbeitet werden. Rechtecke, Rahmen mit eingebauten Sprossen und Sonderformen – auch die Verarbeitung von Rundbögen können mit dem LBH-60M problemlos butyliert werden.
Das Butyl wird in einem beheizten Butyldrucksystem mit 14 Liter Fassungsvermögen erhitzt und zu den Butylierdüsen am Füllkopf transportiert. Der Butyltransport ist identisch aufgebaut und verfügt über ein volumetrisches Regelsystem dadurch ist der Butylauftrag auf den Abstandhalterrahmen auf beiden Seiten des Rahmens exakt gleich. Ein Riementransport sowie ein Anpressrollensystem sorgen für den konstanten Vorschub des Rahmens. Ein modernes Bedientableau mit übersichtlicher Visualisierung garantiert eine komfortable Bedienung der Anlage.
Der Abstandhalterrahmen wird von Hand auf das Transportband aufgestellt und mit diesem durch die seitlich angeordneten Butyldüsen im Füllkopf geführt. Dabei wird die eingestellte Butylmenge präzise auf beide Seiten des Abstandhalterprofils aufgetragen.
Für kleinere und mittlere Betriebe ist die LBH-60M die ideale Ergänzung zu den halbautomatischen Trockenmittel-Füllanlagen. Aber auch große Isolierglashersteller mit vollautomatischen Butylextruder können den LBH-60M zusätzlich zur Produktion von Sonderformen einsetzen.
Die präzise Rahmenführung garantiert durch parallel anpressende Niederhalterollen, dass der Abstandhalterrahmen exakt zentriert durch die Butyldüsen geführt wird und sorgt dadurch für einen beidseitig gleichmäßigen Butylauftrag. Das intuitive Bedienkonzept bietet die Möglichkeit, die gängigsten Abstandhalterprofile als Favoriten anzulegen. Durch die Auswahl am Bedienerterminal verfahren die Düsen auf die richtige Profilbreite und alle im „Rezept“ hinterlegten Parameter werden übernommen. Durch den 14 Liter fassenden Butylzylinder sind weniger Nachfüllvorgänge erforderlich. Ein ausschwenkbarer Butylzylinder und die mitgelieferte Butylgabel ermöglichen einen raschen und komfortablen Nachfüllvorgang. Für maximale Effizienz kann das Aufheizen des Butylspeichers über eine integrierte Wochenschaltuhr automatisiert werden.
Gleichmäßige Beschichtung von Rechtecken und Sonderformen
Bei der Verarbeitung von Rechtecken und Sonderformen sorgt eine sensorgesteuerte Niederhalterolle für die notwendige Stabilisierung des Rahmens und gewährleistet so eine optimale Beschichtungsqualität. Um bei Sonderformen die Verarbeitung zu erleichtern, lassen sich die Niederhalterollen bei Bedarf auch abschalten. Zusätzlich gibt es eine spezielle Anpressrolle für das Butylieren von Rundbögen.
Stufenlos einstellbare Arbeitshöhe
Dank vertikalem Hebewerk kann die Arbeitshöhe für das Bedienungspersonal komfortabel eingestellt und an die Rahmengröße angepasst werden.
Elektropneumatische Druckregelung
Durch die elektropneumatische Druckregelung wird die gewünschte Auftragsmenge exakt dosiert und an die aktuelle Bandgeschwindigkeit angepasst. Somit können auch sehr große Rahmen oder Sonderformen durch eine Reduzierung der Bandgeschwindigkeit optimal verarbeitet werden.
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Robert Anderson