SplitFin

Die SplitFin ist eine vertikale Bearbeitungslinie für die Kanten- und Innenbearbeitung von Flachgläsern und aktuell die schnellste vertikale Glasbearbeitungslinie am Markt.

Wie ist die SplitFin aufgebaut?

Um die Taktzeit der Bearbeitung deutlich zu reduzieren, ist die SplitFin auf zwei Bearbeitungstürme geteilt. Der erste Turm – die EPS-B – übernimmt das Schleifen und Polieren der Scheibe, also die komplette Kantenbearbeitung. Der zweite Turm – die MRX-B – produziert alle Innenbearbeitungen und ist optional mit einer Wasserstrahleinheit bestückt. Nach der Bearbeitung erfolgt mit der VHW eine prozesssichere Reinigung der Scheiben. Die Linie ist flexibel konfigurierbar und kann auch nur mit einem Bearbeitungsturm ausgeführt werden. Eine spätere Integration der zweiten Anlage ist jederzeit möglich.

Wie funktioniert die SplitFin?

Die Beladung kann wahlweise manuell oder mittels Automation (Sortierung / Roboter / etc.) erfolgen. Auch die Eingabe der Bearbeitungsdaten ist flexibel möglich (einfache grafische Eingabe an der Maschine / DXF-Import / Datenschnittstellen). Die darauf folgende Bearbeitung erfolgt vollautomatisch. Das gesamte Gewicht der Scheibe wird in der EPS-B durch eine stabile Saugerachse aufgenommen und wahlweise mit einem oder zwei Bearbeitungsköpfen mit höchster Präzision poliert. 
Nach der Kantenbearbeitung wird die Scheibe automatisch in die MRX-B transportiert. Hier wird ebenfalls vollautomatisch die Innenbearbeitung durchgeführt. Wahlweise erfolgt dies durch Diamantwerkzeuge oder mittels einer modernen Wasserstrahleinheit. Eine Kombination aus beidem ist ebenso möglich. 
Nach dem automatischen Transport zur Waschmaschine und dem erfolgten Reinigen der Scheibe wird diese von der Linie abgenommen oder automatisch an nachfolgende Prozesse übergeben. Im Linienbetrieb funktionieren beide Bearbeitungsmaschinen nach außen wie eine Einheit. Die Daten werden automatisch zwischen den Maschinen übergeben, diese können auch individuell oder im Mischbetrieb betrieben werden. Somit besteht auch die Möglichkeit, direkt am Einlauf der MRX-B Scheiben von anderen Kantenbearbeitungsmaschinen (z.B. von doppelseitigen Schleifanlagen) zu laden.

Für wen ist SplitFin geeignet?

Die SplitFin ist modular aufgebaut. Dies betrifft sowohl die Maschinengrößen wie auch die verfügbaren Optionen. Durch diese große Bandbreite ist die SplitFin für alle Glasverarbeiter konzipiert, die sich auf hochqualitative Bearbeitungen im Interior-Bereich, wie auch auf Überdachungen, Geländer, etc. spezialisieren. Die schnellen Taktzeiten bedingen einen entsprechend hohen Absatz und dadurch liegt der Fokus auf der industriellen Anwendung. 

Welche Vorteile bietet die Anlage?

Der größte Vorteil der Anlage ist die hohe Produktivität und der damit verbundene hohe ROI der Investition. Die SplitFin ist derzeit die schnellste vertikale Bearbeitungslinie am Markt. Bereits in der Standardausführung können durch die taktzeitoptimierten Anlagen und die geteilte Bearbeitung enorm kurze Taktzeiten erreicht werden. Durch Integration der zweiten Schleifspindel an der EPS können Taktzeiten von < 200 Sekunden für eine fertige Tür (Polierte Kante, 2 Mickey-Mouse Ausschnitte und Griffbohrung) in der realen Produktion erreicht werden. Eine Ausbringung von 80-120 Scheiben pro Schicht bei durchschnittlicher Produktion ist realistisch.

Die SplitFin besticht durch hohe Flexibilität, sowohl in der Anwendung wie auch der Bearbeitung. Ein Betreiben im Einzelmaschinenmodus ist ebenso möglich wie das nachträgliche Erweitern der Linie um den zweiten Turm oder auch das Nachrüsten gewisser Optionen (automatischer Werkzeugwechsler, Wasserstrahl) zur Steigerung der Ausbringung. Die SplitFin kann dabei völlig flexibel mit Losgröße 1 betrieben werden. Es spielt keine Rolle, ob auf eine kleine Scheibe eine große, oder auf ein Rechteck eine Sonderform folgt. Jede Scheibe wird mit höchster Qualität und Geschwindigkeit vollautomatisch fertiggestellt.

Auch hinsichtlich Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit wird mit der SplitFin ein neuer Standard gesetzt. Die Automatisierung überprüft jederzeit die Ist-Situation an der Anlage und erkennt abweichende Prozessparameter völlig autonom (falsche Scheibenmaße, abweichende Kräfte bei der Bearbeitung, abweichende Vakuumwerte, etc.). Sofern möglich werden die Abweichungen selbstständig durch die Maschine gelöst, beispielsweise durch selbstständige Reduktion der Vorschübe. Durch die intelligente Konstruktion sind alle Wartungspositionen ideal zugänglich, wichtige Komponenten sind komplett vom Nassbereich getrennt. Die Wartung und Reinigung der Anlage ist problemlos möglich.

Weitere Vorteile: 

• Schnellste Taktzeit bei voller Flexibilität und Stabilität
• Keine Berührung der Glasoberfläche während der gesamten Kantenbearbeitung
• Fertige Politur ohne Werkzeugwechsel möglich (Drei Werkzeuge auf einem Werkzeughalter)
• Zwei gleichwertige Bearbeitungsspindeln an der Vorder- und Rückseite der MRX-B
• Schneller Werkzeugwechsler an der Innenbearbeitungsmaschine MRX-B, Werkzeuge immer mit der Spindel mitgeführt
• Autopilot für Bearbeitung (Geschwindigkeitsanpassung, Validierungssysteme, etc.)
• Produktion von Scheiben anderer Kantenbearbeitungsmaschinen an der MRX-B möglich, auch während dem Linienbetrieb
• Polierte Rundecken und gestoßene Ecken ohne Taktzeitverlust möglich
• Taktzeitvorberechnung für Bediener zur vereinfachten Planung

Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?

Kantenbearbeitungsmaschine EPS-B:

• Stabile, durchgängige X-Achse mit optimiertem Saugersystem
• Hochleistungs-Schleifspindel für schnelle und präzise Bearbeitung
• Sonderformen standardmäßig möglich
• Minimaler Nassbereich für idealen Schutz aller relevanten Komponenten
• Einfache und grafische Eingabe der Bearbeitungen und einfacher DXF-Import
• Glasdicken von 3-20mm standardmäßig möglich
• Automatisches Werkzeugmanagement (Schärfen, Vermessen, Reprofilieren)

Innenbearbeitung MRX-B:

• Herstellung von Bohrungen, Senkungen und geschliffenen Ausschnitten 
• Zwei idente Bearbeitungsspindeln an der Vorder- und Rückseite
• Bohren und Senken beidseitig möglich
• Jeweils 10 Werkzeugwechselplätze an der Vorder- und Rückseite
• Schnellstmöglicher Werkzeugwechsel an jeder Position in der Maschine
• Hochflexibles und schnelles Vakuumriemensystem
• Ideale Bedienerunterstützung (Vakuumkontrolle, Werkzeugmanagement, Inspektionsmodus, etc.)

SplitFin Linienverbund:

• Parallele Bearbeitung an beiden Maschinen
• Automatisches Datenhandling zwischen den Maschinen (Automatische Übergabe der Bearbeitungsparameter)
• Volle Kontrolle der Linie vom Bedienterminal der EPS-B
• Betrieb als Linie oder im Einzelmaschinenmodus möglich
• Beladung von Scheiben auch am Einlauf der MRX-B möglich (beispielsweise von anderen Kantenbearbeitungsmaschinen)
• Vollautomatisierte Transporte und Staubetrieb vom Einlauf der Schleifmaschine bis zum Auslauf der Waschmaschine
   

Welche Funktionen sind optional ergänzbar?

Kantenbearbeitung EPS-B:

• Automatisches Werkzeugwechselsystem für flexiblen Wechsel der Glasdicke oder des Glastyps
• Zweiter Schleifkopf zur weiteren Steigerung der Ausbringung der Anlage
• Geteilter Antrieb am Einlauf für Beladung während der Bearbeitung
• Bearbeitung von laminierten Scheiben (bis zu 24mm Glasdicke)
• Bearbeitung von Dünngläsern (2mm Glasdicke)

Innenbearbeitung MRX-B:

• Ausrüstung mit modernstem Wasserstrahlschneider für völlige Flexibilität und deutlichem Taktzeitgewinn

SplitFin:

• CAD-DXF Schnittstelle zu ERP-System
• CAD/CAM Zeichen- und Importprogramm
• Vielfältige Automatisierungslösungen für die Be- und Entladung