GPS.identstep

GPS.identstep ist ein Informations- und Rückmeldeterminal für die Produktion. Es unterstützt Mitarbeiter am Shopfloor bei der Erfassung von Fertig-, Bruch- und Nacharbeitsmeldungen sowie bei der Anzeige arbeitsschrittspezifischer Informationen. Durch das Scannen von Barcodes werden Produktionsdaten direkt an das ERP- bzw. Produktionsleitsystem übergeben und die Transparenz sowie Rückverfolgbarkeit in der Fertigung sichergestellt.

Wie ist GPS.identstep aufgebaut?

GPS.identstep besteht aus einer benutzerfreundlichen Shopfloor-Anwendung, die auf Industrie-PCs, Industriescannern oder mobilen Geräten eingesetzt werden kann. Die Lösung ist vollständig in die LiSEC-Produktionsumgebung integriert und kommuniziert insbesondere mit GPS.prod.

Bestandteile:

• Benutzeroberfläche für Produktionsmitarbeiter
• Barcode-Scanner bzw. Industriescanner
• Anbindung an GPS.prod
• Schnittstelle zum ERP-System
• Funktionen zur Fertig- und Bruchmeldung
• Anzeige arbeitsschrittspezifischer Informationen
• Verwaltung von Transportgestellen
• Erstellung von Steuerungs- und Maschineninformationen für Folgeprozesse

Wie funktioniert GPS.identstep?

GPS.identstep begleitet den Produktionsprozess direkt am jeweiligen Arbeitsschritt.

1. Der Mitarbeiter scannt den Barcode einer Scheibe, eines Bauteils oder einer Einheit.
2. Das System identifiziert das Produkt und prüft die Zuordnung zum Produktionsauftrag.
3. Relevante Informationen zum aktuellen Arbeitsschritt werden angezeigt.
4. Fertigmeldungen, Bruchmeldungen oder Nacharbeiten können direkt erfasst werden.
5. Die Rückmeldungen werden automatisch an GPS.prod und gegebenenfalls an das ERP-System übertragen.
6. Die Produktionsplanung wird dadurch laufend aktualisiert und die Rückverfolgbarkeit sichergestellt.
7. Zusätzlich können Informationen für nachgelagerte Anlagen oder Drittanbieter-Systeme bereitgestellt werden.

Für wen ist GPS.identstep geeignet?

GPS.identstep eignet sich für:

• Produktionsmitarbeiter an einzelnen Arbeitsplätzen
• Bediener von Fertigungsanlagen
• Mitarbeiter in der Isolierglas-, Flachglas- und Fensterproduktion
• Qualitätskontrolle und Nacharbeitsstationen
• Versand- und Verpackungsbereiche
• Produktionsleiter, die eine lückenlose Rückmeldung und Rückverfolgbarkeit sicherstellen möchten

Besonders geeignet ist die Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion papierlos gestalten, Echtzeitrückmeldungen erfassen und Produktionsdaten nahtlos mit GPS.prod und ERP-Systemen verbinden möchten.

Welche Vorteile bietet die Software?

GPS.identstep ermöglicht eine durchgängige und transparente Produktionsrückmeldung direkt am Arbeitsplatz. Durch das einfache Scannen von Barcodes können Fertig-, Bruch- und Nacharbeitsmeldungen schnell und fehlerfrei erfasst werden. Produktionsmitarbeiter erhalten alle relevanten Informationen zum aktuellen Arbeitsschritt direkt am Shopfloor. Dadurch werden manuelle Erfassungsaufwände reduziert, die Datenqualität verbessert und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionsprozess sichergestellt. Die direkte Integration in GPS.prod und ERP-Systeme sorgt zusätzlich für aktuelle Produktionsdaten in Echtzeit.

Welche Funktionen sind standardmäßig enthalten?

• Anzeige arbeitsschrittspezifischer Produktionsinformationen
• Identifikation von Scheiben, Einheiten oder Aufträgen per Barcode
• Erfassung von Fertigmeldungen
• Erfassung von Bruchmeldungen
• Erfassung von Nacharbeitsmeldungen
• Rückmeldung von Produktionsstatus an GPS.prod
• Transportgestellverwaltung
• Bedienung über Industrie-PCs und Barcode-Scanner

Welche Funktionen sind optional ergänzbar?

• Erstellung von Steuerungscodes für Anlagen von Drittanbietern
• Barcode-Weiterleitung an GPS.lineserver und andere Shopfloor-Systeme
• Anbindung an kundenspezifische ERP-Systeme
• Einsatz auf mobilen Geräten oder speziellen Industriescannern je nach Kundenumgebung
• Erweiterte Integrationen innerhalb der LiSEC-Systemlandschaft (z. B. GPS.prod, Produktionslinien und weitere Shopfloor-Komponenten)