Sistemas de tronzado de vidrio
La instalación de tronzado de vidrio flotante de LiSEC tronza automáticamente todas las traversas en X-Y-Z en la optimización, en las roturas del borde y las roturas remanentes delante y detrás, así como las roturas del borde laterales, de manera continua y rápida y con una alta y constante calidad del borde de rotura. Gracias al modelo eléctrico de cabezales de tronzado, disponible de manera opcional, es posible establecer parámetros de proceso individuales para cada tipo y grosor del vidrio, a fin de obtener resultados de tronzado aún mejores y de optimizar la precisión y las adiciones de rectificado. Las formas especiales con roturas en Z se tronzan en una mesa de tronzado manual posterior y se vuelven a introducir en la línea. Una unidad de giro automática garantiza la posición correcta de las hojas de vidrio acabadas antes de que se retiren manualmente, o se guían a un sistema de descarga robotizado o a un depósito de clasificación.
ARS: Recorte del borde en X delante y detrás
TBX: Tronzado de cortes en Z
TCY-A: Recorte del borde en Y delante y detrás
TBY: Tronzado de cortes en Y
TBZ: Tronzado de cortes en Z
RBA-SZ: Recorte del borde en Z detrás
BTA-A SDE: Dispositivo de giro de hojas de vidrio para el transporte de entrada correcto en una instalación de clasificación
Operario de la instalación: Control de la instalación y vaciado del contenedor de hojas de vidrio rotas y, si fuera necesario, el tronzado de formas especiales.
Las instalaciones de tronzado de LiSEC para la rotura automática de cortes del borde, cortes remanentes y cortes de traversas disponen de un sistema de tronzado patentado de 3 puntos. Los cabezales de tronzado de esta tecnología de 3 puntos solo tocan el vidrio en el lado inferior no recubierto, así como en la zona de los bordes, donde se ha eliminado previamente la capa de baja emisividad o de protección solar (proceso de eliminación de capas). De esta manera se asegura que no haya contacto con la superficie y se minimiza el riesgo de arañazos durante el procesamiento; y, en consecuencia, se garantiza la máxima calidad.
Las formas especiales se tronzan manualmente al final de la instalación, tras la rotura automática del borde, las roturas remanentes y la rotura en X-Y de las traversas sobre una mesa de tronzado manual con ayuda de las regletas de tronzado integradas.
Esta línea es la solución óptima para las grandes empresas que deseen producir bordes de vidrio perfectos de forma más económica, rápida y sencilla. La construcción compacta de esta línea con una rotura en X-Y-Z automática se adapta a casi todas las condiciones de espacio y puede ampliarse según sea necesario.
Sí, esto es posible con y a partir de un PC industrial (IPC) 2018.