FastLane

La línea de vidrio aislante FastLane para el procesamiento de separadores termoplásticos establece nuevos estándares en la producción de elementos de vidrio aislante. Por medio de métodos innovadores en el transporte del vidrio y la posibilidad del montaje en paralelo de dos elementos de vidrio aislante es posible lograr duraciones del ciclo antes inalcanzables. El material separador permite una producción altamente flexible y automatizada. También se eliminan casi por completo los tiempos de preparación. Al eliminar la producción de marcos externos, se reducen los costes de maquinaria, personal y almacenamiento. El nuevo concepto de puesto de control permite que un solo empleado supervise toda la producción. La máxima precisión en el producto final está garantizada por una multitud de innovaciones en la línea. Se garantiza un soporte permanente y continuo de cada una de las hojas de vidrio individuales de los elementos de vidrio aislante hasta el bastidor de transporte.

¿CÓMO ESTÁ ESTRUCTURADA LA LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE?

La línea de producción de vidrio aislante consta de una lavadora con ocho cepillos, un escáner de calidad, una estación de posicionamiento de marcos e inspección. FastLane también cuenta con un aplicador de separadores termoplásticos y un sistema de sobreelevación, así como una prensa de montaje y una prensa de llenado de gas, y una instalación de sellado.

¿CÓMO FUNCIONA LA LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE RÁPIDO PARA SEPARADORES TERMOPLÁSTICOS?

En la lavadora se lleva a cabo la limpieza a fondo y el posterior secado de las hojas de vidrio. El separador se aplica de forma automática y continua a la TPA. Gracias a un sistema único de sobreelevación, la secuencia puede optimizarse al máximo en la dirección de la duración del ciclo. La prensa de llenado de gas se encarga del montaje, el proceso de llenado de gas y el prensado de los elementos de vidrio aislante. Al final de la línea, la instalación de sellado proporciona la estabilidad necesaria y, sobre todo, las esquinas perfectas.

¿PARA QUIÉN ES ADECUADA LA LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE?

La línea de vidrio aislante para separadores termoplásticos es idealmente adecuada para las empresas que requieren una duración del ciclo elevada y un alto grado de automatización. En el modelo con un sistema de sobreelevación, esta línea impresiona con la menor duración del ciclo disponible actualmente en el mercado. El sistema de sobreelevación garantiza el transporte simultáneo de una segunda hoja de vidrio durante el proceso de aplicación. Esta instalación es también la primera opción para las formas a medida. Gracias al ajuste infinito del ancho del separador, nada se interpone en la producción ininterrumpida.

¿QUÉ VENTAJAS OFRECE LA INSTALACIÓN?

La lavadora con hasta ocho cepillos y dos zonas de agua caliente garantiza unos resultados de lavado perfectos. Los daños y arañazos en el vidrio pueden detectarse en muy poco tiempo gracias a la óptima iluminación de la estación de inspección. La aplicación se realiza sin interrupción y el ancho del separador puede modificarse continuamente. La secuencia puede optimizarse al máximo mediante un sistema de sobreelevación. El diseño perfecto del cierre sello y la hermeticidad al gas están garantizados con la RTVB-TJ siguiente. La prensa de montaje y llenado de gas no solo reduce las pérdidas de gas, sino también la duración del ciclo.