Sistemas & Líneas
IG-Sort Midi
La producción autónoma de unidades de vidrio aislante es la prioridad
Un sistema robotizado se encarga de colocar los elementos de vidrio aislante en los denominados caballetes de vidrio, que se pueden cargar por ambos lados y se encuentran en una estación giratoria. Una vez que estos caballetes están completamente cargados, toda su carga se transporta mediante un sistema de lanzadera a la denominada estación de almacenaje de caballete en A.
Sin embargo, si se detectan elementos que faltan o están dañados, ya sea manualmente o mediante un sistema de escáner, no se puede respetar la secuencia originalmente prevista en el bastidor de envío. LiSEC ofrece la solución perfecta a esta dificultad con el IG-Sort Midi.
Qué es lo que lo hace único:
Todos los elementos de vidrio aislante posteriores de una rejilla de vidrio incompleta debido a la rotura de una hoja de vidrio se colocan en un depósito de elementos. Solo cuando se haya vuelto a producir la refabricación y también se haya depositado en el almacén de elementos, se completará el caballete de vidrios incompleto en la secuencia especificada. El depósito para vidrio aislante LiSEC IGB automatiza la manipulación manual de los elementos de refabricación en las rejillas de vidrio. Otra innovación es la cuidadosa colocación de los elementos de vidrio aislante recién sellados con separadores termoplásticos en compartimentos, lo que evita cualquier movimiento entre el elemento y las barras o rodillos. Los elementos se depositan así con el máximo cuidado.
¿Qué ventajas ofrece la instalación?
- Producción autónoma de hasta 5 horas
- Entrada y salida automáticas del caballete en A mediante transporte con lanzadera
- Ampliable de forma individual, ya sea con dos depósitos de vidrio aislante opuestos o dos depósitos de vidrio aislante dispuestos uno detrás del otro
- Plazas para caballetes en A
- Expulsión automática de elementos de vidrio aislante defectuosos y manipulación autónoma de refabricaciones
- Sin necesidad de completar posteriormente las estanterías de almacenaje de vidrios en el departamento de envíos, lo que supone una reducción del esfuerzo físico de los empleados.
- Almacenaje intermedio de refabricaciones automático que no afecta la duración del ciclo en conexión con la línea de vidrio aislante, de manera que solamente abandonen la línea de vidrio aislante las estanterías de almacenaje de vidrios listas para su envío y se eliminen los tiempos de búsqueda en el departamento de envíos
- Secuencia patentada para el proceso de manipulación del vidrio aislante
- Solamente las rejillas listas para el envío abandonan la línea de vidrio aislante
- No se requiere una clasificación manual de las refabricaciones en el envío
- Modelo ampliado del depósito de vidrio aislante con 32 compartimentos de vidrio adicionales (= ampliación a un “bloque doble”)
Los aspectos destacados
Producción autónoma
Un depósito para caballetes en A permite una producción autónoma de vidrios aislantes durante un máximo de 5 horas.
Composición modular
Es posible la combinación personalizada de alturas, longitudes y número de compartimentos, dependiendo de los requisitos del cliente.
Solución de alta gama de un sistema de almacenaje completamente automático para elementos sellados
El sistema de clasificación es completamente automático, lo que garantiza la máxima calidad.
Ganancia en la duración del ciclo
El depósito de vidrio aislante garantiza un rendimiento continuo en la línea de producción de vidrio aislante.
