Máquinas autónomas
SHL-DS
Lanzadera de transporte de vidrio automática con diseño de doble nivel
La lanzadera de transporte tipo SHL sirve para la alimentación de líneas de vidrio aislante y de procesamiento, o bien en sistemas de almacenamiento como el sistema LiSEC tipo ASM. Recoge automáticamente las hojas de vidrio, independientemente de su secuencia y tamaño, desde las instalaciones de recorte. Además, la SHL cuenta con una función de elevación integrada para su uso en el sistema de almacenamiento de doble nivel. De este modo, es posible realizar una carga y descarga flexible y eficiente de los distintos niveles de almacenamiento.
El sistema de guía de rodillos de alto rendimiento utilizado, así como el uso de un sistema de cremallera dotado de dientes helicoidales, aseguran mínimas resistencias de marcha y una máxima estabilidad. Así se consiguen una aceleración de hasta 3 m/s² y una velocidad de transporte de hasta 5 m/s (300 m/min). Asimismo, el panel posterior de transporte tiene una inclinación, lo que permite el transporte posterior sin contacto de las hojas de vidrio dentro de la lanzadera. De este modo, se reduce la duración del ciclo.
¿Cómo está estructurada la lanzadera de doble nivel?
La estructura se basa en un diseño robusto y altamente dinámico con tecnología de elevación y transporte integrada.
¿Cómo funciona la lanzadera de doble nivel?
Su funcionamiento se basa en un proceso de transporte rápido, flexible y que protege los materiales, con el fin de integrar de forma óptima los procesos de producción.
¿Para quién es adecuada la lanzadera de doble nivel?
La lanzadera de doble nivel resulta adecuada para empresas con varias fases de procesamiento entre el recorte y la entrega, que quieren lograr una operación más continua de la instalación siguiente mediante la preclasificación como, p. ej., los fabricantes de vidrio aislante, los procesadores de vidrio, etc.
¿Qué ventajas ofrece la instalación?
La instalación destaca por su velocidad de proceso especialmente elevada, con aceleraciones de hasta 3 m/s² y velocidades de transporte de hasta 5 m/s, lo que permite duraciones del ciclo muy cortas. Al mismo tiempo, garantiza la máxima flexibilidad, ya que permite la recogida y el procesamiento posterior completamente automáticos de hojas de vidrio de distintos tamaños y en cualquier secuencia.
Otra ventaja radica en el manejo eficiente de los sistemas de doble nivel por medio de la función de elevación integrada. Esta permite una carga y descarga selectiva y flexible en los distintos niveles de almacenamiento. Además, el panel posterior inclinado de transporte garantiza un transporte posterior sin contacto dentro de la lanzadera. De este modo, se protegen las superficies del vidrio y se garantiza la calidad.
El sistema de guía de rodillos utilizado, así como el sistema de cremallera dotado de dientes helicoidales, aseguran resistencias de marcha reducidas y una gran estabilidad, lo que permite garantizar una operación duradera y fiable. El resultado es un potente sistema de lanzadera que combina de forma óptima la velocidad, la flexibilidad y el cuidado del material.
Datos técnicos
Datos técnicos
| SHL-DS | Datos técnicos |
|---|---|
| Technical data | SHL |
| Glass height | Two-storey: up to 1.3 m / single-storey modules: 2 m, 2.7 m and 3.3 m |
| Glass thickness | 2.3 - 19 mm, optionally 25 mm |
| Minimum dimensions | 350 x 180 mm |
| Transport height | 520 mm |
| Travel speed | Up to 300 m/min |
| Shuttle acceleration | Up to 3 m/s² |
| Vertical transport speed | 3 - 36 m/min |
| Maximum load | 150 kg/m in the first level / 50 kg/m for the second level |
| Tilt | 2 - 8° |
- Lanzadera con función de elevación para el segundo nivel de almacenamiento
- Alimentación completamente automatizada de líneas de producción
Los aspectos destacados
Lanzadera con función de elevación
Con la lanzadera integrada se pueden trasladar las hojas de vidrio de forma selectiva al segundo nivel de almacenamiento, lo que permite un aprovechamiento óptimo del sistema de doble nivel.
Idónea para hojas de vidrio recubiertas
- Gracias al transporte sin contacto, el recubrimiento de las hojas de vidrio no se ve afectado.
Optimización de la duración del ciclo
Las hojas de vidrio se transportan hacia el final del carro transportador de la lanzadera durante el proceso y se adaptan a la inclinación necesaria de la estación siguiente (de 2° a 90°).
Mantenimiento sencillo
La lanzadera basculante destaca por su mantenimiento sencillo y rápido, gracias a su sistema de lubricación automático, a sus componentes de bajo mantenimiento y a la fácil sustitución de sus piezas de desgaste.
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