glasstec 2026: LiSEC TPA Isolierglaslinie live am LiSEC Messestand in Düsseldorf erleben
Erleben Sie die neueste Isolierglaslinie von LiSEC für thermoplastische Abstandhalter mit einem innovativem Appliziersystem und neuartigen Prozessüberwachungen – live von 20.- 23. Oktober 2026 auf der glasstec in Düsseldorf am LiSEC Stand Halle 17 / A64!
Dieses Jahr präsentiert sich LiSEC auf der glasstec in Düsseldorf unter dem Motto: „65 years of experience – shaping the future“ als all.in.one:solutions Anbieter in der weltweiten Flachglasverarbeitung. Eine Anlage aus dem Bereich der Isolierglasherstellung, die dabei live am Messestand zu sehen sein wird: die LiSEC TPA Isolierglaslinie. Albert Haider, Head of Product Management Insulating Glass bei LiSEC, kann auf jahrelange Erfahrung im Bereich der Isolierglasfertigung blicken und gibt uns in diesem Interview erste Insights zu dieser Linie.
Herr Haider, was stellt LiSEC in diesem Jahr auf der glasstec in Düsseldorf im Bereich „Isolierglasfertigung“ aus?
Albert Haider: LiSEC wird auf der diesjährigen glasstec eine vollständige Isolierglaslinie präsentieren. Zu den wesentlichen Highlights zählen der TPA-Applikator zur Herstellung von Isolierglaselementen mit thermoplastischen Abstandhaltern, Lösungen für das Setzen starrer Abstandhalter sowie Technologien für die Sekundärversiegelung.
Neben Überarbeitungen langjähriger Maschinentypen feiern mehrere Neuentwicklungen von LiSEC im Bereich der Isolierglasherstellung ihr Debüt, wie die neue FSI-A Rahmensetzstation sowie der neu entwickelte TPA-B Applikator. Ergänzt wird die Linie durch intelligente Funktionen zur Prozessüberwachung und Qualitätssicherung, die eine konstant hohe Produktqualität sicherstellen.
Die Entladung der Isolierglaslinie erfolgt schlussendlich automatisch mittels Roboter, der die fertigen Isolierglaselemente an das vollautomatische Aushärte- und Sortiersystem LiSEC IG-Sort übergibt.
Warum bringt LiSEC genau diese Maschinen zur glasstec?
Albert Haider: Da sich seit einigen Jahren ein klarer Markttrend in Richtung thermoplastischer Abstandhalter abzeichnet, bringt LiSEC mit dem neuen TPA‑Applikator eine konsequent weiterentwickelte Generation mit erweitertem Funktionsumfang auf den Markt.
Die TPA-Technologie steht für eine hochwertige, langlebige und optisch ansprechende Produktqualität. Ein zentrales Alleinstellungsmerkmal von LiSEC ist der Eckverschluss, bei dem mittels Verschlusseinheit eine gasdichte, homogene Verbindung zwischen Anfangs‑ und Endpunkt der Applikation entsteht. In Kombination mit dem neuartigem CleanCorner System der SRP-A Versiegelungsanlage wird der hohe Anspruch an die Eckenausprägung sowohl von der Primärdichtung (TPA) sowie der Sekundärdichtung (SRP-A) gerecht.
Abgerundet wird die auf der Messe präsentierte Isolierglaslinie durch intuitive Bedienoberflächen und eine spürbar verbesserten User Experience, die auf einer modernen, zukunftssicheren Softwarearchitektur basiert.
Seit wann laufen die Entwicklungen zu dieser Linie und auf welche technischen Aspekte wurden besondere Fokus-Punkte gelegt?
Albert Haider: Der erste thermoplastische Abstandhalter Applikator von LiSEC kam im Jahr 2015 auf den Markt. Seither wurden laufend Verbesserungen und Optimierungen durchgeführt, bis 2024 der Startschuss für eine umfassende Neuentwicklung gefallen ist.
Ein Schwerpunkt in der Entwicklung lag dabei in der Optimierung der Maschinenzuverlässigkeit und Anlagenverfügbarkeit. Gerade bei der Verarbeitung von Dichtstoffen aus dem Isolierglasbereich spielen die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Dichtungen, Drehgelenken und Dosiersystemen eine wesentliche Rolle.
Um den Betrieb der Linie zu vereinfachen und eine kontinuierlich hohe Qualität der Isoliergläser sicherzustellen, setzt LiSEC auf selbstregelnde Prozesse sowie KI-gestützte Prozessüberwachungssysteme. Mittels automatisierter Kontrolle der Produktqualität kann sofort auf Abweichungen reagiert, um die Ausmaße zu reduzieren und sicherzustellen, dass nur hochwertige Isolierglaselemente das Werk verlassen.
Kurz und knackig: Was sind die 3 wesentlichen Vorteile dieser Isolierglaslinie?
Albert Haider:
- Der neue TPA-B Applikator von LiSEC überzeugt durch seine hohe Prozessstabilität sowie überragende Applikationsqualität. Zusammen mit der Eckenverschlusseinheit wird eine optisch ansprechende Oberfläche des Abstandhalters erzeugt.
- Die Eckqualität der versiegelten Elemente wurde durch die CleanCorner Technologie wesentlich verbessert, um manuelle Nacharbeit zu vermeiden. Dies ist besonders bei der automatisierten Linienentladung von Bedeutung.
- Intelligente Systeme zur Prozessüberwachung und Qualitätssicherung ermöglichen ein laufendes Monitoring der Produktqualität. Abweichungen werden unmittelbar detektiert, um Gegenmaßnahmen treffen zu können.
Welchen zukünftigen Trends können mit der LiSEC TPA Linie begegnet werden?
Albert Haider: Der hohe Automatisierungsgrad dieser Isolierglaslinie eröffnet Perspektiven in Richtung mannlose Fertigung. Manuelle, repetitive Aspekte werden zunehmen automatisiert, um dem Arbeitskräftemangel entgegenzuwirken und die Prozessstabilität zu erhöhen. Durch die kontinuierliche Prozessüberwachung und den Einsatz KI‑gestützter Kamerasysteme wird die Produktqualität lückenlos überwacht. Eine gleichbleibend hohe Qualität ist ein entscheidender Wettbewerbsfaktor bei der Herstellung von Isolierglas.
Eine besondere Herausforderung bei thermoplastischen Abstandhaltern war bisher die Produktion von Spacer- bzw. Abstandhalterbreiten über 20 mm. Aufgrund steigender Nachfrage hat LiSEC reagiert und bietet nun mit dieser Linie eine Lösung zur Applikation überbreiter Abstandhalter.
Factbox: Isolierglas-Highlights von LiSEC auf der glasstec 2026 Fokusbereiche
- TPA-Technologie (thermoplastische Abstandhalter)
- Automatisierung & Robotik in der Isolierglasfertigung
- Intelligente Prozessüberwachung & Qualitätssicherung
Messeneuheiten
- TPA-B Applikator – neue Generation mit hoher Prozessstabilität und Applikationsqualität
- FSI-A Rahmensetzstation für das Setzen starrer Abstandhalter
- CleanCorner-Technologie in der Sekundärversiegelung (SRP-A)
