Efficacité, précision, durabilité : les toutes dernières innovations de produits de LiSEC
LiSEC poursuit son rôle de précurseur technologique dans l’industrie de transformation du verre et présente une série d’innovations décisives qui simplifient les processus de production, minimisent les rebuts et augmentent la rentabilité. LiSEC montre, avec des nouveautés dans la fabrication de verre plat, le verre feuilleté, l’usinage du verre plat, la découpe de verre plat, la logistique, les logiciels et les services, comment des technologies modernes rendent les entreprises de production plus intelligentes, plus durables et plus performantes.
Découpe de verre plat : automatisation compacte et optimisation des ressources avec la BSY‑A de LiSEC
Avec la BSY‑A, LiSEC franchit une nouvelle étape dans la découpe automatique du verre float. La station de rupture XY ultra-compacte combine des processus de cassage d’arêtes et de rupture résiduelle automatiques avec une empreinte réduite jusqu’à 20 %, ce qui économise la surface de production précieuse – aussi bien dans la distribution des stocks que dans les projets Greenfield. Cela contribue directement à une utilisation durable des surfaces et à des structures de fonctionnement plus efficaces.
Le suivi des consommables dans le processus de découpe, développé par LiSEC, constitue notamment un point fort. Le liquide de coupe est dosé avec une très grande précision, il est surveillé en continu et paramétré de manière optimale selon le type de produit. Les sur/sous-dosages sont ainsi évités, les ressources sont préservées et la stabilité des processus est considérablement accrue. Il en résulte une solution d’automatisation durable, intelligente et orientée vers la qualité pour la découpe du verre moderne.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/systemes-de-rompage/bsy-a
Fabrication de verre isolant : qualité parfaite des coins avec la SRP‑A de LiSEC
L’enduction au niveau des coins fait partie des étapes les plus complexes de la production de verre isolant. Jusqu’à présent, les coins impropres ou dépassements de matières donnaient lieu fréquemment à des retouches manuelles. Avec la nouvelle installation d’enduction SRP‑A et la technologie CleanCorner brevetée, LiSEC relève ces défis et permet une qualité uniformément élevée – et ceci de manière entièrement automatique.
La SRP-A forme les coins avec une telle précision que les éléments entièrement finis peuvent être directement prélevés de la machine – sans retouche manuelle. Cela augmente non seulement la qualité optique mais constitue également une étape décisive vers des lignes de production entièrement automatiques, sans personnel. Des systèmes complémentaires comme le guidage optimisé du verre, le dosage précis via Clean Seal et les modules d’automatisation en option garantissent également la stabilité et l’efficacité.
Avantages en un coup d’œil :
- Qualité parfaite des coins sans retouche manuelle
- Sécurité de processus élevée pour les lignes automatiques
- Dosage précis et consommation réduite de matières
- Guidage stable du verre pour des résultats uniformes
- Installation plus rapide et fourniture simplifiée des pièces de rechange grâce à la standardisation
Avec la SRP‑A, LiSEC définit de nouvelles références dans la production de verre isolant – pour des coins parfaits, des coûts réduits et une automatisation maximale.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/enduction/srp-a
Production de verre feuilleté de sécurité : précision & durabilité avec la FTC‑C
Avec la nouvelle FTC‑C, LiSEC a mis sur le marché une solution très innovante pour la production de verre feuilleté de sécurité (VSG). L’installation permet le rognage entièrement automatique et précis du film qui dépasse, juste avant le four de préfeuilletage – une étape de processus qui, jusqu’à présent, était fréquemment réalisée manuellement et avec un risque de rebuts accru.
La FTC‑C contribue principalement à réduire au minimum les erreurs de production et les pertes de matières. Les risques, p. ex. une découpe étroite, un déport du verre ou des impuretés, liés à la manutention manuelle, sont quasiment exclus. Résultat : une réduction significative des rebuts, un processus de production stable et une utilisation durable des ressources.
Avantages de la FTC-C de LiSEC :
- Quasiment pas de rebuts de verre grâce à une qualité de coupe précise et reproductible
- Évitement d’une nouvelle production et de processus de répétition consommateurs d’énergie
- Risque de blessures réduit
- Gain de temps et économies de coûts grâce à l’automatisation
- Processus de production accéléré globalement
Avec la FTC‑C, LiSEC mise ainsi sur une nouvelle norme industrielle en faveur de l’efficacité et de la durabilité dans la production de verre feuilleté de sécurité.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/fabrication-de-verres-feuilletes/ftc-c
Usinage du verre plat : LSP‑A de LiSEC – Technologie laser qui définit de nouvelles normes
La LSP-A offre une solution innovante pour l’usinage laser du verre plat. Avec sa construction compacte et sa précision élevée, elle permet la création de dessins et structures uniques sur la surface du verre. La LSP-A utilise différentes technologies laser, dont le laser au CO2 pour l’usinage de surface et le laser à solides NIR pour le décapage ou la structuration en couches minces des verres plats revêtus. Dans le cas de l’usinage de surface, le rayon laser pénètre légèrement dans le verre et modifie de manière ciblée la structure du verre en surface afin d’obtenir des marquages précis et durables. Lors du décapage, un enlèvement ciblé du revêtement du verre a lieu au moyen d’un rayon laser, le verre situé au-dessous reste ainsi intact. Le système permet l’usinage du verre sans utilisation d’encres, de granulés ou de produits chimiques.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/fr/solutions/machines-individuelles/detail/laser-processing/lsp-a-laser-surface-processing
Usinage du verre plat : ligne d’usinage du verre SplitFin – usinage intelligent des bords et de l’intérieur
La SplitFin est une ligne d’usinage verticale destinée à l’usinage des bords et de l’intérieur des verres plats. Grâce à la répartition de l’usinage sur deux tours de machine, les processus peuvent être réalisés en parallèle, ce qui augmente significativement le rendement total. Pendant que le premier tour assure le meulage et le polissage du bord extérieur, le deuxième tour effectue les découpes et perforages nécessaires dans la vitre. Résultat : sécurité de processus beaucoup plus élevée et un processus d’usinage plus stable et efficace sur toute la ligne.
Grâce à son rendement élevé, sa configuration flexible et la chaîne de processus entièrement automatisée, la SplitFin est particulièrement adaptée aux entreprises industrielles de transformation du verre, qui misent sur une précision maximale, la vitesse et la sécurité des processus. Que ce soit en intérieur, pour les garde-corps, les auvents ou partout où des étapes d’usinage complexes sont requises dans des délais très courts – la SplitFin offre un système performant et orienté vers l’avenir pour l’usinage ultra-moderne du verre plat.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/solutions/systems-lines/detail/glass-processing-line/splitfin
Logistique : plus de transparence et d’efficacité avec IG‑Sort
Avec IG‑Sort, LiSEC présente une innovation de produit intelligente qui optimise considérablement les processus logistiques internes. Le système assure un tri et une mise en tampon entièrement automatique des éléments en verre isolant pas encore trempés, directement à la fin de la ligne de verre isolant. Avec l’IG-Sort, LiSEC comble une réelle lacune – et met pour la première fois en pratique un tri humide entièrement automatique qui sépare intelligemment la production et l’expédition.
IG‑Sort se distingue grâce à ce qui suit :
- Préparation des commandes d’une pression de bouton – flexible et automatique
- Stockage intermédiaire sécurisé et « plus propre » du processus de trempe des éléments TPA
- Sécurité des processus et reproductibilité élevées
- Design compact pour des espaces de production étroits
- Adaptation possible à différents types de spacers, différentes tailles d’éléments et capacités de stockage
IG‑Sort constitue ainsi un élément central pour des processus de production entièrement digitalisés et hautes performances. IG‑Sort transforme le goulot d’étranglement actuel à la fin de la ligne en un véritable facteur de productivité – une solution logistique intelligente qui accroît considérablement la qualité, l’efficacité et la sécurité de fonctionnement.
Pour de plus amples informations sur le produit : https://www.lisec.com/solutions/systems-lines/detail/logistic-systems/ig-sort-midi
Logiciels : interfaces OPC UA standardisées pour l’industrie du verre interconnectée
LiSEC fait avancer activement la mise en réseau numérique dans l’industrie du verre et s’engage fortement dans le développement continu d’interfaces OPC UA standardisées dans un Joint-Working-Group de VDMA. L’objectif est d’obtenir une base de communication unique, inter-fabricants, entre les machines, les solutions logicielles et le systèmes informatiques supérieurs. Au lieu de nombreuses interfaces propriétaires, OPC UA permet un échange de données structuré, sécurisé et évolutif – du transfert des ordres de production aux indicateurs clés d’énergie et de performance, en passant par les données de statut et de qualité.
Pour les entreprises de transformation du verre, cela signifie une intégration beaucoup moins complexe, une cybersécurité accrue et la condition de base pour la digitalisation complète, la surveillance de la production et l’optimisation basée sur les données. Avec son rôle actif dans les groupes de travail des branches appropriés, LiSEC contribue ainsi à non seulement appliquer des normes numériques mais également à les façonner de manière ciblée – comme base pour les lignes de production interconnectées, orientées vers l’avenir.
Service : Portail clients & LiSERV – Qualité de service à un niveau sans précédent
Dans le domaine du service, LiSEC offre, avec le portail clients MyLiSEC et le contrat de service LiSERV, un pack global orienté vers l’avenir. Le portail offre aux clients un accès 24h/24 aux informations sur les machines, aux pièces de rechange, à la documentation et aux services d’assistance – de manière transparente, claire et efficace.
Avec LiSERV, les clients disposent d’un pack complet incluant la maintenance préventive, les services d’assistance et l’optimisation des performances des machines basée sur les données. Il en résulte une plus grande disponibilité des installations, des temps d’arrêt réduits et une sécurité de processus maximale.
L’équipe de service après-vente de LiSEC accompagne les clients tout au long du cycle de vie des produits LiSEC. Pour utiliser ces produits avec une performance maximale, LiSEC offre des formations spécifiques aux produits avec un service de formation interne. L’équipe d’experts du service de formation LiSEC est très heureuse de partager le savoir-faire acquis pendant des décennies avec les participants à la formation.
Pour de plus amples informations sur la gamme de services :
https://www.lisec.com/fr/competence/service-apres-vente/liserv
https://www.lisec.com/fr/competence/service-apres-vente/mylisec
