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  • Effizienz, Präzision, Nachhaltigkeit: Die neuesten Produktinnovationen von LiSEC

Effizienz, Präzision, Nachhaltigkeit: Die neuesten Produktinnovationen von LiSEC

29. April 2026

LiSEC setzt seine technologische Vorreiterrolle in der Glasbearbeitungsindustrie fort und präsentiert eine Reihe entscheidender Innovationen, die Produktionsprozesse vereinfachen, Ausschuss minimieren und die Wirtschaftlichkeit steigern. LiSEC zeigt mit Neuheiten in den Bereichen Flachglaszuschnitt, Isolierglasherstellung, Verbundsicherheitsglasherstellung, Flachglasbearbeitung, Logistik, Software und Service, wie moderne Technologien Produktionsbetriebe weltweit smarter, nachhaltiger und leistungsfähiger machen.

© LiSEC; LiSEC SRP-A Versiegelungsanlage
© LiSEC; automatisches Folienscheiden bei der Verbundglasherstellung mit dem LiSEC FTC-C
© LiSEC; LiSEC LSP-A zur Laserbearbeitung von Flachglas
© LiSEC; LiSEC SplitFin Glasbearbeitungslinie
© LiSEC; LiSEC BSY-A
© LiSEC: LiSEC IG-Sort
© LiSEC: Schulung im hauseigenen Schulungszentrum
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Flachglaszuschnitt: Kompakte Automatisierung und Ressourcenoptimierung mit der LiSEC BSY‑A

Mit der BSY‑A setzt LiSEC einen neuen Meilenstein im automatisierten Floatglaszuschnitt. Die ultrakompakte XY‑Brechstation kombiniert automatisierte Rand- und Restbruchprozesse mit einem um bis zu 20 % reduzierten Footprint, wodurch wertvolle Produktionsfläche eingespart wird – sowohl im Bestandslayout als auch bei Greenfield-Projekten. Das trägt unmittelbar zu nachhaltiger Flächennutzung und effizienteren Betriebsstrukturen bei.

Ein besonderes Highlight ist das von LiSEC entwickelte Tracking der Verbrauchsmedien im Zuschnittprozess. Die Schneideflüssigkeit wird hochpräzise dosiert, kontinuierlich überwacht und je nach Produkttyp optimal parametriert. So werden Über- oder Unterdosierungen vermieden, Ressourcen geschont und die Prozessstabilität signifikant erhöht. Das Ergebnis ist eine nachhaltige, intelligente und qualitätsorientierte Automatisierungslösung für den modernen Glaszuschnitt.

Weitere Informationen zum Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/individuelle-einzelmaschinen/detail/brechsysteme/bsy-a

Isolierglasherstellung: Perfekte Eckqualität mit der LiSEC SRP‑A

Die Versiegelung im Eckbereich zählt zu den anspruchsvollsten Schritten der Isolierglasproduktion. Unsaubere Ecken oder Materialüberstände führten bislang häufig zu manuellen Nacharbeiten. Mit der neuen Versiegelungsanlage SRP‑A und der patentierten CleanCorner‑Technologie beseitigt LiSEC diese Herausforderungen und ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität – vollkommen automatisch.

Die SRP-A formt die Ecken so präzise aus, dass vollständig fertige Elemente direkt aus der Maschine entnommen werden können – ohne jegliche manuelle Nachbearbeitung. Das steigert nicht nur die optische Qualität, sondern ist ein entscheidender Schritt in Richtung mannloser, vollautomatisierter Fertigungslinien. Ergänzende Systeme wie optimierte Glasführung, präzise Dosierung über CleanSeal sowie optionale Automatisierungsmodule sorgen zusätzlich für Stabilität und Effizienz.

Vorteile auf einen Blick:

  • makellose Eckqualität ohne manuelle Nacharbeit
  • höhere Prozesssicherheit für automatisierte Linien
  • präzise Dosierung und geringerer Materialverbrauch
  • stabilisierte Glasführung für gleichmäßige Ergebnisse
  • schnellere Installation und einfachere Ersatzteilversorgung durch Standardisierung

Mit der SRP‑A setzt LiSEC neue Maßstäbe in der Isolierglasherstellung – für perfekte Ecken, weniger Aufwand und maximale Automatisierung.

Weitere Informationen zum Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/individuelle-einzelmaschinen/detail/versiegelung/srp-a

Verbundsicherheitsglasherstellung: Präzision & Nachhaltigkeit mit dem FTC‑C

Mit dem neuen FTC‑C hat LiSEC eine hochinnovative Lösung für die Verbundsicherheitsglasproduktion (VSG) auf den Markt gebracht. Die Anlage ermöglicht das vollautomatische und exakte Trimmen des Folienüberstandes direkt vor dem Vorverbundofen – ein Prozessschritt, der bislang häufig manuell und mit erhöhtem Ausschussrisiko erfolgte.

Der FTC‑C trägt wesentlich dazu bei, Produktionsfehler und Materialverluste auf ein Minimum zu reduzieren. Risiken wie zu enges Schneiden, Glasversatz oder Verunreinigungen durch manuelles Handling werden nahezu ausgeschlossen. Das Ergebnis: eine deutliche Reduktion von Ausschuss, ein stabiler Produktionsprozess und ein nachhaltiger Ressourceneinsatz.

Vorteile des LiSEC FTC-C:

  • nahezu kein Glasausschuss durch präzise, reproduzierbare Schnittqualität
  • Vermeidung von Nachproduktion und energieintensiven Wiederholungsprozessen
  • reduzierte Verletzungsgefahr
  • Zeit- und Kostenersparnis durch Automatisierung
  • insgesamt beschleunigter Produktionsprozess

Damit setzt LiSEC mit dem FTC‑C einen neuen Industriestandard für Effizienz und Nachhaltigkeit in der Verbundsicherheitsglasherstellung.

Weitere Informationen zum Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/individuelle-einzelmaschinen/detail/verbundglasfertigung/ftc-c

Flachglasbearbeitung: LiSEC LSP‑A – Lasertechnologie, die Maßstäbe setzt

Die LSP-A bietet eine innovative Lösung für die Laserbearbeitung von Flachglas. Mit ihrer kompakten Bauweise und hohen Präzision ermöglicht sie die Erstellung einzigartiger Designs und Strukturen auf der Oberfläche des Glases. Die LSP-A nutzt verschiedene Lasertechnologien, darunter CO2-Laser zur Oberflächenbearbeitung und NIR-Festkörperlaser zur Entschichtung bzw. Dünnschichtstrukturierung von beschichteten Flachgläsern. Im Fall der Oberflächenbearbeitung dringt der Laserstrahl geringfügig in das Glas ein und verändert gezielt die Glasstruktur an der Oberfläche, um präzise und dauerhafte Markierungen zu erzeugen. Bei der Entschichtung erfolgt ein gezielter Abtrag der Glasbeschichtung mittels Laserstrahlung, wobei das darunter liegende Glas vollkommen unbeschädigt bleibt. Das System ermöglicht die Bearbeitung von Glas ohne den Einsatz von Tinte, Granulat oder Chemikalien.

Weitere Informationen zu dem Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/individuelle-einzelmaschinen/detail/laserbearbeitung/lsp-a-laser-surface-processing

Flachglasbearbeitung: Glasbearbeitungslinie SplitFin – smarte Kanten- und Innenbearbeitung

Die SplitFin ist eine vertikale Bearbeitungslinie für die Kanten- und Innenbearbeitung von Flachgläsern. Durch die Aufteilung der Bearbeitung auf zwei Maschinentürme können die Prozesse parallelisiert und die Gesamtleistung deutlich gesteigert werden. Während der erste Turm das Schleifen und Polieren der Außenkante übernimmt, bringt der zweite Turm die erforderlichen Ausschnitte und Bohrungen in die Scheibe ein. Das Resultat: deutlich höhere Prozesssicherheit und ein stabiler, effizienter Bearbeitungsprozess über die gesamte Linie hinweg.

Dank ihrer hohen Leistung, der flexiblen Konfigurierbarkeit und der durchgehend automatisierten Prozesskette eignet sich die SplitFin besonders für industrielle Glasverarbeiter, die auf maximale Präzision, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit setzen. Ob im Interior‑Bereich, bei Geländern, Überdachungen oder überall dort, wo komplexe Bearbeitungsschritte in kurzer Zeit gefordert sind – die SplitFin bietet ein leistungsstarkes, zukunftssicheres System für modernste Flachglasbearbeitung.

Weitere Infos zu dem Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/systemloesungen-linien/detail/glasbearbeitungslinie/splitfin

Logistik: Mehr Transparenz und Effizienz mit IG‑Sort

Mit IG‑Sort präsentiert LiSEC eine smarte Produktinnovation, die innerbetriebliche Logistikprozesse maßgeblich optimiert. Das System sorgt für eine vollautomatische Sortierung und Pufferung der noch nicht ausgehärteten Isolierglaselemente direkt am Ende der Isolierglaslinie. Mit dem IG-Sort-System schließt LiSEC genau hier eine Lücke – und bringt erstmals eine vollautomatische Nass-Sortierung in die Praxis, die Produktion und Versand intelligent voneinander entkoppelt.

IG‑Sort überzeugt durch:

  • Kommissionierung auf Knopfdruck – flexibel und automatisiert
  • Sichere Zwischenlagerung und „cleaner“ Aushärteprozess von TPA-Elementen
  • Hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
  • Platzsparendes Design für enge Produktionslayouts
  • Anpassbar an verschiedene Spacer-Typen, Elementgrößen und Speicher-Kapazitäten

Damit ist IG‑Sort ein zentraler Baustein für durchgängig digitalisierte und hocheffiziente Produktionsprozesse. IG‑Sort macht aus dem bisherigen Engpass am Linienende einen echten Produktivitätsfaktor – eine smarte Logistiklösung, die Qualität, Effizienz und Betriebssicherheit gleichermaßen erhöht.

Weitere Informationen zum Produkt: https://www.lisec.com/de/loesungen/systemloesungen-linien/detail/logistiksysteme/ig-sort-midi

Software: Standardisierte OPC UA‑Schnittstellen für die vernetzte Glasindustrie

LiSEC treibt die digitale Vernetzung in der Glasindustrie aktiv voran und engagiert sich maßgeblich in der Weiterentwicklung standardisierter OPC UA‑Schnittstellen in einer Joint-Working-Group des VDMA. Ziel ist eine einheitliche, herstellerübergreifende Kommunikationsbasis zwischen Maschinen, Softwarelösungen und übergeordneten IT‑Systemen. Anstelle zahlreicher proprietärer Schnittstellen ermöglicht OPC UA einen strukturierten, sicheren und skalierbaren Datenaustausch – von der Übergabe von Produktionsaufträgen über Status‑ und Qualitätsdaten bis hin zu Energie‑ und Leistungskennzahlen.

Für Glasverarbeiter bedeutet das eine deutlich reduzierte Komplexität in der Integration, eine höhere Cybersicherheit sowie die Voraussetzung für durchgängige Digitalisierung, Produktionsmonitoring und datenbasierte Optimierung. Mit seiner aktiven Rolle in den entsprechenden Branchenarbeitsgruppen trägt LiSEC dazu bei, digitale Standards nicht nur anzuwenden, sondern gezielt mitzugestalten – als Basis für zukunftssichere, vernetzte Produktionslinien.

Service: Kundenportal & LiSERV – Servicequalität auf einem neuen Level

Im Bereich Service bietet LiSEC mit dem Kundenportal MyLiSEC und dem Servicevertrag LiSERV ein zukunftsorientiertes Gesamtpaket. Das Portal bietet Kunden rund um die Uhr Zugriff auf Maschineninformationen, Ersatzteile, Dokumentation und Supportservices – transparent, übersichtlich und effizient.

Mit LiSERV erhalten Kunden ein umfassendes Paket aus präventiver Wartung, Supportleistungen und datenbasierter Optimierung der Maschinenperformance. Das Ergebnis ist eine signifikant höhere Anlagenverfügbarkeit, reduzierte Stillstandzeiten und maximale Prozesssicherheit.

Das LiSEC Aftersales Service Team begleitet Kunden über den gesamten Lebenszyklus der LiSEC-Produkte. Um diese Produkte mit maximaler Performance zu nutzen, bietet LiSEC mit einer hauseigenen Trainingsabteilung produktspezifische Schulungen an. Das Expertenteam der LiSEC Trainingsabteilung freut sich darauf, das über Jahrzehnte erworbene Know-how mit den Schulungsgästen zu teilen.

Weitere Informationen zu den Service Portfolio:

https://www.lisec.com/de/kompetenz/after-sale-service/liserv

https://www.lisec.com/de/kompetenz/after-sale-service/mylisec

https://www.lisec.com/de/kompetenz/after-sale-service/schulungen

LiSEC_Innovationen.zip (40 MB)
Claudia Guschlbauer

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Sie haben Fragen oder brauchen Informationen zu diesem Thema?

Claudia Guschlbauer
Director of Marketing & Corporate Communications

Tel: +43 7477 405-1115
Mobil: +43 660 871 58 03
E-Mail: claudia.guschlbauer@lisec.com

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