全自动分拣与LiSEC性能检测：UYUT STIL 公司提高中空玻璃生产的效率和稳定性
UYUT STIL 公司成立于 2005 年，总部位于保加利亚索非亚，最初是一家 PVC 窗户制造商。截止到 2017 年，这家公司一直是从保加利亚当地的制造商手中采购中空玻璃元件。由于在交货期限、质量和成本方面存在诸多问题，公司管理层决定让自己公司进军中空玻璃生产行业。
2017 年，UYUT STIL 公司通过一条 LiSEC 装配流水线开始了自己的中空玻璃生产。当时，生产车间共有 17 名员工。在不断进取的过程中，这家公司投资建造了一座面积达到 5000 m² 的新生产车间。该车间的生产设施采用的是全新的 LiSEC 机器，并已于 2025 年投产。这是保加利亚第一条全自动中空玻璃生产线——这在保加利亚市场算是一个全新事物。随着这一步的落实，UYUT STIL 公司成功做到进一步优化自家流程，并将生产车间的员工人数精简到了 13 人。
UYUT STIL 公司：通过自动化改造发展壮大
作为保加利亚的中空玻璃制造商，UYUT STIL 公司采购了 LiSEC 全新推出的自动化分拣系统——这一决定为自家生产的进一步发展奠定了一个重要的里程碑。这项投资旨在稳定物料流量、减少人力投入，并为未来的发展打下良好基础。除了新的设备技术，该工程项目还得到了 LiSEC性能检测专家 Wolfgang Klauser 的全程护航，以确保新的架构体系能可持续地整合到日常生产工作中。
投资打造保加利亚的第一套自动化分拣系统
这套源自 LiSEC 的带集成式缓冲器的自动化分拣系统成为该公司的生产主心骨，其能以一种全新的方式组织管理玻璃切割和后续加工之间的物料流量，并能在需要时切断物料供应。作为上一级软件，GPS.autofab 自动按照中空玻璃设备所需的顺序规划好玻璃板，并以这种方式确保生产流程保持统一且有计划性。
这套新的 LiSEC 分拣系统由控制单元 ASM-50/4 与玻璃运输穿梭机 SHL-50/27E 构成，可实现：
- 自动分拣和缓冲玻璃板
- 缓冲近 1700 块玻璃板
- 切割和分拣部门的人力需求大幅下降
- 每天稳定生产 1600 m² 的平板玻璃
得益于自动化改造，现在有时候仅需一名操作人员即可完成切割和分拣工作。与此同时，连续不断地按需为下游的流程步骤输送玻璃还能减少瓶颈和停机时间。
初始情况：投入大量的人力
在引进全自动 LiSEC 分拣系统之前，UYUT STIL 公司主要是靠人工分拣玻璃。其过程如下：玻璃板被运输到支架上，接着由工人根据规格大小将支架连同玻璃板装载到生产线上或使用吊机移动。这种操作方式不仅导致劳动强度大，还费时间，甚至容易出现问题。
人为因素是决定此次投资的主要原因之一。UYUT STIL 公司的生产主管 Boris Borisov 表示，想找到具备相关资质的员工变得越来越困难，同时对于质量和产量的要求却越来越高。
LiSEC 分拣系统为稳定流程打下基础
有了这套全新的分拣系统，人为操作的工作步骤随之大幅减少。这种自动化处理的玻璃物流系统确保连续不断地为生产线装料，因此有助于更好地应对生产高峰期。与此同时，灵活性增加，能有针对性地将员工安排到关键岗位上。
引进 LiSEC 分拣系统不仅意味着技术革新，还彻底重组了生产的组织架构。
LiSEC性能检测与培训：超越技术范畴的架构体系优化
为了让新设备能迅速且持久地以最大产能进行生产，LiSEC性能检测作为该项目的一部分被引入。其目标就是调整现有的生产流程，使其适应新的自动化程度，并系统性地降低因流程条件限制导致的损失。
LiSEC 在咨询期间提供以下服务项目：
- 整体分析生产和物料流量
- 分析因技术和组织管理导致延迟的原因
- 工作流程、循环时间和分拣分析
- 条理清晰地存档并给出明确的处理建议
- 在实施所选措施期间提供支持
早在生产刚开始的时候，这家公司就实施了 LiSEC 建议的措施，并显著提升了流程稳定性。“LiSEC 的流程咨询非常有用。总的来说，我们从中学到了很多。”Borisov 特别指出，“LiSEC 刚好能在我们生产遇到的问题方面为我们提供帮助。”
LiSEC性能检测专家 Wolfgang Klauser 为该工程项目提供鼎力支持。他表示：“在LiSEC性能检测项目中，我们与客户共同致力于挖掘生产中的各项潜力并找出具体可行的办法。我们希望通过这种方式推动效率提升、流程优化并实现可持续的竞争优势。”
咨询部门能很快给出分析结果，尤其是在与技术、软件和组织管理方面的结果。Borisov 继续说到：“通过分析我们的流程，特别是与 gps.autofab 相关的流程，能让我们减少错误。现如今，生产变得更加稳定。”
在引进新系统和软件解决方案的过程中，双方还十分注重针对性的知识转移。UYUT STIL 公司的员工前往位于奥地利赛滕施泰滕的 LiSEC 培训中心参加 ASM 培训。生产主管 Boris Borisov 已经是第六次参加此类培训课程，他所带领的团队则是首次参加。Borisov 说到：“我的同事们都很兴奋激动。他们纷纷表示从此次培训中获益匪浅，我们希望将来还能参加其他培训课程。”
日常工作中取得的成果
自从全新分拣设备投入使用以及落实咨询措施以来，每天的生产明显得到了改善。不仅错误率降低了，损失的时间也最大限度地缩短了，与此同时，生产变得更有计划性。现在，自动化分拣和系统化的流程优化不仅提升了流程稳定性，还有助于高效利用可支配的资源。
展望：持续不断地重新评估自动化改造
UYUT STIL 公司希望在未来继续贯彻自己的自动化改造发展路线。接下来，这家公司打算实现自动化放置间隔条和自动化卸下中空玻璃单元。作为技术和咨询合作伙伴，LiSEC 当然会继续为这家公司提供鼎力支持。
Borisov 总结道：“我个人非常愿意向其他人推荐 LiSEC性能检测，这个部门能帮助一家公司充分挖掘自家生产的全部潜力。”
