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浮法玻璃和复合玻璃自动裁切高效设备

系统和整线

组合解决方案

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浮法玻璃和复合玻璃自动裁切高效设备

浮法玻璃/拉米玻璃联合切割线 - XYZ>45 件/小时

著名的LiSEC浮法玻璃切割设备搭配最新的符合玻璃切割技术,相比其它解决方案,生产率高出达30%。
 

生产线如何设计用于组合加工浮法玻璃和复合玻璃?

组合设备在进口侧由用于自动去除复合玻璃薄膜突出物的设备以及Lucite剥离刷组成。随后是我们产品组合中的浮法玻璃切割设备,如DSC-A、ESL-RS。随后是传送区,用于转送至新的复合玻璃切割设备VSL-A。
 

如何加工浮法玻璃和复合玻璃?

刀片自动去除支承板三侧的伸出薄膜。随手使用传送皮带以60米/分钟的速度自动运入。止动器确保支承板具有设定的零位。砂轮均匀、无残留地去除涂层玻璃上的边缘涂层。

零研磨是我们设备的标配,对于相应质量的玻璃,避免了切边,从而降低了切割成本。根据需要,可自动放置标签以保证各玻璃的可追溯性,并降低手动工作步骤。

传送皮带自动传送支承板并放置至定位止动器的复合玻璃切割桥上。定位段根据优化数据准确对齐切口。精密切割头同时使用经过调整的切割参数切割上下玻璃。设备持续监控切割压力、切割速度、切割轮磨损和其他参数,以获得最佳边缘质量,并根据需要向操作员发出警报。
 

通过这些生产线能够实现哪些优势?

切边、浮法玻璃切割以及横梁的自动折断,能够保证快速处理浮法玻璃。借助切割和分离技术创新及玻璃处理创新,能够在最大化切割质量的同时显著降低切割成本。复合玻璃的各工步最佳分配,因此在同等生产面积的条件下,生产线的生产率比之前的生产线提高30%。 
 

该切割设备适合怎样的场合?

该设备是最佳的解决方案,从小型玻璃加工商至大型企业,都能更经济、更快速、更轻松生产出完美的玻璃边。
 

如何裁切特殊形状?

夹紧功能能够全自动切削特殊形状。设备精准切出倾斜切片、圆拱甚至圆,无偏移。

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亮点与特色


选项


  • 复合玻璃切割能力提供30%
  • 可在同一台機器上有效切割夾層玻璃和浮法玻璃
  • 切割成本降低66%,同时提升优化效果
  • 工作安全和人体工学性高
  • 自動子板旋轉,最大可達 2200 x 3210 mm
  • SIR 加熱系統,只需 4 秒即可在 44.2 下加熱
  • 自動子板旋轉,最大可達 6000 x 3210 mm
  • 夹胶玻璃切割线桥配有双切割头可自动换刀
  • 夹层玻璃残片粉碎和处理系统
  • 切割桥磨轮除膜
  • 夹胶玻璃异形自动切割
  • 玻璃X轴/Y轴切口自动掰片
  • 倾斜臂更易下片

亮点

复合玻璃切割能力提供30%

凭借创新的夹杆技术和我们的SIR(可选择红外加热)薄膜加热技术,我们能够在22秒内分离复合玻璃横杆。SIR加热意味着加热区域的面积取决于玻璃的宽度。IR发射器设计相同且易于更换,因此降低了能耗和维护成本。全自动模式中复合玻璃切割能力提高30%,余片成本降低66%,相比其他产品,组合式浮法玻璃-复合玻璃切割生产线更经济。

只需一台设备就能加工复合玻璃与浮法玻璃

只需一台设备,组合式设备能够快速、可靠、高效地切割复合玻璃以及浮法玻璃。生产线自动确定玻璃并在分配至涂层玻璃期间快速实现折断横梁。在复合玻璃模式中,降低操作员介入至一次卸载,只需每隔30秒执行。在浮法玻璃模式中,设备自动折断横杆,同时操作员可能打开Y和Z切口。

切割成本降低66%,同时提升优化效果

生产线能够实现经济的最佳效率:切割、破碎和薄膜分离完全自动进行,废物成本降低量达66%。支承板四面自动切边20 mm,能够提升优化效果、提升利用率。另外还具有改进优化效果、降低碎片容器处理的优势。

工作安全和人体工学性高

LiSEC 夾層玻璃切割線考慮到系統操作員的需求:切割後的底板旋轉是全自動完成的。,例如切割轮状态或使用最佳的支承板。另外生产线在工作安全和人体方面提供诸多优势:表面安全激光监控工作表面,机械式可升降和安全杆保护操作员,同时拆卸辊能够轻松手动卸载。

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